Услуги по обработке алюминия
Обработка алюминия на станках с ЧПУ — один из самых универсальных и экономичных методов производства, доступных сегодня. Благодаря исключительной обрабатываемости, лёгкости и превосходному соотношению прочности к массе, алюминий стал предпочтительным материалом для множества прецизионных компонентов в различных отраслях промышленности.
Различные варианты
Функциональность системы
Экономическая эффективность
| Характеристики | Возможности | Заметки |
| Допуск размеров | ±0.001 дюйма (0.025 мм) | Для конкретных применений возможны более жесткие допуски |
| Шероховатость | Ra 0.8–3.2 мкм | Более гладкая поверхность, достигаемая полировкой |
| Максимальный размер детали | 60 "х" х 40 20 " | Зависит от возможностей оборудования |
| Минимальная толщина стенки | 0.020 ″ (0.5 мм) | Зависит от геометрии детали и сплава |
| Минимальный диаметр отверстия | 0.020 ″ (0.5 мм) | Применяются соображения соотношения сторон. |
| Диапазон размеров резьбы | M1.6 к M36 | Доступны стандартные и индивидуальные варианты резьбы |
CNC-обработка алюминия
Алюминий легко поддаётся механической обработке и может обрабатываться в три-четыре раза быстрее, чем сталь или титан. Эта эффективность в сочетании с природными свойствами алюминия делает его идеальным материалом для применений, требующих лёгких, но прочных деталей со сложной геометрией.
Обрабатывающие центры с ЧПУ, используемые для обработки алюминия, имеют конфигурации от 3 до 5 осей, причём последняя позволяет обрабатывать детали сложной геометрии и делать выточки за один установ. Эта многокоординатная возможность особенно ценна для деталей аэрокосмической и автомобильной промышленности, где критически важны сложные формы и снижение веса.
Возможности обработки
- Фрезерование с ЧПУ – использование вращающихся режущих инструментов для удаления материала
- Токарная обработка с ЧПУ – вращение заготовки относительно неподвижных режущих инструментов
- Сверление – создание точных отверстий в алюминиевых деталях
- Нарезание резьбы в отверстиях под крепеж
- Отделка поверхности – достижение желаемой текстуры и внешнего вида
Поговорите с нашей командой инженеров
Обсудите ваши конкретные потребности в области применения с нашими специалистами по обработке на станках с ЧПУ.
Преимущества и ограничения алюминия для обработки на станках с ЧПУ
Преимущества обработки алюминия
- Отличная обрабатываемость – Режет в 3-4 раза быстрее стали
- Небольшой вес – 2.7 г/см³ (примерно 1/3 веса стали)
- Высокое соотношение прочности к массе – Идеально подходит для аэрокосмической и автомобильной промышленности
- Устойчивость к коррозии – Естественный оксидный слой обеспечивает защиту
- Теплопроводность – Отличные свойства рассеивания тепла
- Электрическая проводимость – Хорошо подходит для электрических компонентов
- 100% перерабатывается – Экологически чистый материал
- Экономичное – Более низкие затраты на обработку, чем у многих металлов
Алюминий против стали
При сравнении алюминия и стали с точки зрения механической обработки алюминий обладает значительными преимуществами с точки зрения скорости обработки и срока службы инструмента. Сталь обеспечивает большую прочность и долговечность, а лёгкость алюминия и отличная обрабатываемость делают его предпочтительным выбором для многих применений, где снижение веса имеет решающее значение.
Ограничения обработки алюминия
- Меньшая твердость – Менее износостойкий, чем сталь
- Тепловая чувствительность – Может плавиться и прилипать к режущим инструментам
- Чип менеджмент – Длинные чипсы могут запутываться и вызывать проблемы.
- Тенденция к истиранию – Может прилипать к режущим инструментам без надлежащей смазки
- Меньшая усталостная прочность – По сравнению со сталью и титаном
- Проблемы сварки – Некоторые сплавы трудно сваривать.
- Термическое расширение – Выше, чем у стали, влияет на точность
Популярные алюминиевые сплавы для обработки на станках с ЧПУ
Выбор правильного алюминиевого сплава имеет решающее значение для обеспечения оптимальных характеристик в конкретных областях применения.
Каждый сплав обладает уникальными свойствами с точки зрения прочности, обрабатываемости, коррозионной стойкости и экономической эффективности.
Алюминий
1000 серии
(Чистый алюминий)
Класс
Прочность на растяжение (МПа)
Предел текучести (МПа)
Усталостная прочность (МПа)
Твердость (по Бринеллю)
Относительное удлинение при разрыве (%)
Плотность (г / см³)
Максимальная температура (°C)
1050
70-90
30-50
~ 35
15-20
20-30
2.71
120
1060
70-95
30-55
~ 35
15-22
20-35
2.71
120
1100
75-100
35-60
~ 40
18-23
15-30
2.71
120
Алюминий
2000 серии
(сплавы Al-Cu)
Класс
Прочность на растяжение (МПа)
Предел текучести (МПа)
Усталостная прочность (МПа)
Твердость (по Бринеллю)
Относительное удлинение при разрыве (%)
Плотность (г / см³)
Максимальная температура (°C)
2011
290–370 (Т6)
170–260 (Т6)
~100 (Т6)
80–100 (Т6)
20-30
2.80
150
2024
470–520 (Т6)
325–380 (Т6)
~145 (Т6)
120–140 (Т6)
20-35
2.78
150
2017
380–420 (Т6)
275–310 (Т6)
~120 (Т6)
100–115 (Т6)
15-30
2.79
150
Алюминий
3000 серии
(сплавы Al-Mn)
Класс
Прочность на растяжение (МПа)
Предел текучести (МПа)
Усталостная прочность (МПа)
Твердость (по Бринеллю)
Относительное удлинение при разрыве (%)
Плотность (г / см³)
Максимальная температура (°C)
3003
110–160 (H14)
40–110 (H14)
~50 (H14)
30–45 (H14)
12–20 (H14)
2.73
120
3004
140–210 (H16)
65–140 (H16)
~65 (H16)
40–60 (H16)
8–15 (H16)
2.73
120
3105
120–170 (H14)
50–120 (H14)
~55 (H14)
35–50 (H14)
15–25 (H14)
2.73
120
Алюминий
4000 серии
(сплавы Al-Si)
Класс
Прочность на растяжение (МПа)
Предел текучести (МПа)
Усталостная прочность (МПа)
Твердость (по Бринеллю)
Относительное удлинение при разрыве (%)
Плотность (г / см³)
Максимальная температура (°C)
4043
170–210 (Т6)
100–130 (Т6)
~65 (Т6)
45–55 (Т6)
12–20 (Т6)
2.69
160
4047
150–190 (Т6)
90–120 (Т6)
~60 (Т6)
40–50 (Т6)
10–18 (Т6)
2.68
160
4A01
180–220 (Т6)
110–140 (Т6)
~70 (Т6)
50–60 (Т6)
10–15 (Т6)
2.70
160
Алюминий
5000 серии
(сплавы Al-Mg)
Класс
Прочность на растяжение (МПа)
Предел текучести (МПа)
Усталостная прочность (МПа)
Твердость (по Бринеллю)
Относительное удлинение при разрыве (%)
Плотность (г / см³)
Максимальная температура (°C)
5052
210–290 (H34)
100–210 (H34)
~90 (H34)
60–80 (H34)
10–18 (H34)
2.68
150
5083
310–380 (H116)
190–270 (H116)
~125 (H116)
85–105 (H116)
15–25 (H116)
2.66
120
5754
180–250 (H24)
80–160 (H24)
~80 (H24)
50–70 (H24)
15–25 (H24)
2.68
150
Алюминий
6000 серии
(сплавы Al-Mg-Si)
Класс
Прочность на растяжение (МПа)
Предел текучести (МПа)
Усталостная прочность (МПа)
Твердость (по Бринеллю)
Относительное удлинение при разрыве (%)
Плотность (г / см³)
Максимальная температура (°C)
6061
310–380 (Т6)
275–310 (Т6)
~110 (Т6)
95–110 (Т6)
10–15 (Т6)
2.7
150
6063
170–240 (Т5)
110–200 (Т5)
~70 (Т5)
50–70 (Т5)
15–25 (Т5)
2.7
150
6082
180–250 (H24)
250–300 (Т6)
~120 (Т6)
90–110 (Т6)
8–12 (Т6)
2.7
150
Алюминий
7000 серии
(сплавы Al-Zn-Mg)
Класс
Прочность на растяжение (МПа)
Предел текучести (МПа)
Усталостная прочность (МПа)
Твердость (по Бринеллю)
Относительное удлинение при разрыве (%)
Плотность (г / см³)
Максимальная температура (°C)
7075
570–650 (Т6)
500–570 (Т6)
~160 (Т6)
150–170 (Т6)
5–8 (Т6)
2.81
120
7050
510–580 (Т7451)
450–530 (Т7451)
~150 (Т7451)
135–155 (Т7451)
7–11 (Т7451)
2.80
150
7005
350–400 (Т6)
290–340 (Т6)
~130 (Т6)
100–120 (Т6)
10–15 (Т6)
2.79
120
Алюминий
8000 серии
(Специальные сплавы)
Класс
Прочность на растяжение (МПа)
Предел текучести (МПа)
Усталостная прочность (МПа)
Твердость (по Бринеллю)
Относительное удлинение при разрыве (%)
Плотность (г / см³)
Максимальная температура (°C)
8011
190–220 (H18)
150–180 (H18)
~160 (Т6)
55–65 (H18)
3–8 (H18)
2.71
130
8090
450–510 (Т6)
380–450 (Т6)
~140 (Т6)
120–140 (Т6)
5–9 (Т6)
2.55
150
8176
280–330 (Т6)
200–250 (Т6)
~95 (Т6)
75–90 (Т6)
8–12 (Т6)
2.7
140
Варианты отделки поверхности при обработке алюминия
Отделка поверхности обработанных деталей из алюминия существенно влияет как на эстетику, так и на функциональность.
Различные варианты отделки могут повысить коррозионную стойкость, износостойкость, электропроводность и внешнюю привлекательность.
Механическая отделка
Эти процессы изменяют текстуру поверхности посредством физических средств:
- Полировка – Создает зеркальную отражающую поверхность
- Дробеструйная обработка – Создает равномерное матовое покрытие
- Чистка – Создает направленный, линейный вид
- акробатика – Сглаживает края и создает однородную отделку
Механическую отделку можно применять перед другими видами обработки, например, анодированием, для достижения улучшенных результатов.
Химическая отделка
Химические процессы, модифицирующие поверхность алюминия:
- Химическая пленка (Алодин/Хромат) – Тонкое конверсионное покрытие для защиты от коррозии
- пассивация – Удаляет свободное железо с поверхности
- Этчинг – Создает матовый эффект за счет контролируемого химического воздействия
Химические покрытия часто используются в качестве предварительной обработки перед покраской или в качестве самостоятельных защитных слоев.
Нанесенные покрытия
Дополнительные материалы, наносимые на поверхность алюминия:
- Порошковое покрытие – Прочное, толстое покрытие, доступное во многих цветах
- Мокрая живопись – Универсальная отделка с неограниченными вариантами цвета
- Прозрачное покрытие – Прозрачная защита, сохраняющая внешний вид
- Покрытие ПТФЭ/тефлон – Низкое трение поверхности для движущихся частей
Наносимые покрытия предлагают широчайший спектр вариантов внешнего вида и специализированных свойств.
анодирование
Создайте прочный, устойчивый к коррозии оксидный слой на поверхности алюминия:
- Тип I (хромовая кислота) – Тонкое покрытие (0.00005″–0.0001″), отличная коррозионная стойкость
- Тип II (серная кислота) – Среднее покрытие (0.0002″-0.001″), декоративное и функциональное
- Тип III (жесткое анодирование) – Толстое покрытие (0.001″–0.004″), отличная износостойкость
Может быть выполнен в различных цветах, популярных как с точки зрения функциональности, так и эстетики.
Применение деталей из алюминия, обработанных на станках с ЧПУ
Универсальность обработки алюминия делает ее пригодной для широкого спектра отраслей и сфер применения.
Вот некоторые из наиболее распространенных применений алюминиевых деталей, обработанных на прецизионных станках с ЧПУ:
Аэрокосмическая индустрия
- Конструктивные элементы и кронштейны
- Корпуса и панели приборов
- Компоненты топливной системы
- Детали крыла и фюзеляжа
- Компоненты спутников и космических аппаратов
Автомобильная
- Компоненты и блоки двигателя
- Корпуса трансмиссии
- Компоненты подвески
- теплоотводы и системы охлаждения
- Внутренняя отделка и конструктивные элементы
Мед
- Компоненты хирургических инструментов
- Корпуса для медицинского оборудования
- Детали диагностического оборудования
- Рамы лабораторного оборудования
- Компоненты протеза
Электроника
- теплоотводы и термоменеджмент
- Корпуса и корпуса
- Монтажные кронштейны и рамы
- Компоненты светодиодного освещения
- Детали корпусов компьютеров и серверов
Робототехника и автоматизация
- Корпуса и крепления приводов
- Компоненты роботизированной руки
- Крепления и корпуса датчиков
- Конструктивные каркасы и соединения
- Инструменты для конечного исполнительного органа
Потребительские товары
- Корпуса и крепления камер
- Компоненты спортивного инвентаря
- Высококачественное аудиооборудование
- Декоративная фурнитура и фурнитура
- Корпус смартфона и ноутбука
Часто задаваемые вопросы по обработке алюминия
Хотите обсудить проект по обработке алюминия?
Наши опытные инженеры могут проанализировать требования вашего приложения и порекомендовать оптимальное решение.
Готовы ли вы начать свой проект по обработке алюминия?
Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы получить консультацию эксперта и конкурентоспособные расценки на прецизионные алюминиевые компоненты.
Связанные услуги
Обработка нержавеющей стали
Обработка стали
Обработка меди
Обработка латуни
Обработка титана
