Литой теплоотвод

Высокопрочные литые теплоотводы для комплексных тепловых решений
 
✓ Сложная конструкция чистой формы (без вторичной обработки)
✓ Алюминий ADC12, цинк ZA-8 или специальные сплавы
✓ Высокая структурная целостность и экранирование от электромагнитных помех
✓ Сертификация ISO 9001 и IATF 16949
✓ Массовое производство (50 тыс.+ единиц/месяц)
Литой теплоотвод 0

почему

Решение?

индивидуальный теплоотвод

Точность в принятии решения

Индивидуальные решения по обработке на станках с ЧПУ и формовке

Являясь ведущим поставщиком услуг по обработке на станках с ЧПУ и изготовлению пресс-форм, мы поставляем индивидуальные решения по теплоотводу с использованием современных материалов и технологий производства, включая фрезерование на станках с ЧПУ, экструзию, литье под давлением и технологию склеенных ребер.

Оптимизированные тепловые характеристики

Конструкции, моделируемые с помощью вычислительной гидродинамики, для максимального рассеивания тепла

Долговечность

Коррозионностойкие покрытия для суровых условий

Индивидуальные проекты

Сотрудничайте с нашими инженерами для разработки решений, ориентированных на конкретные приложения

Эффективность затрат

Конкурентоспособные цены для заказов как малого, так и большого объема

Глобальное соответствие

Соответствует стандартам RoHS, REACH и ISO 9001

Литые теплоотводы

Литые теплоотводы изготавливаются путем впрыскивания расплавленного металла (например, алюминия или цинка) в многоразовые стальные формы, создавая сложные, близкие к чистой форме охлаждающие компоненты. Этот процесс отлично подходит для крупносерийные приложения, требующие сложной геометрии, такие как встроенные монтажные выступы, полости или корпуса для экранирования электромагнитных помех.
 
Наша собственность Технология оптимизирует каналы охлаждения пресс-формы и размещение литников, достигая На 15% быстрее время цикла и на 10% меньше пористости чем промышленные стандарты. Прототип инструмента готов в 10-14 дней, массовое производство в 3-4 недель.

Почему стоит выбрать литье под давлением?

✔️Экономически эффективная сложность – Объединить теплоотводы с кожухами, кронштейнами или соединителями в одну деталь.
✔️Быстрое крупносерийное производство – Время цикла составляет всего 30 секунд на деталь.
✔️Универсальность материалов – Алюминий для легкого охлаждения, цинк для экранирования от электромагнитных и радиочастотных помех.
✔️Долговечность – Бесшовные конструкции устойчивы к вибрации и усталости при циклическом изменении температуры.

Таблица технических характеристик

Литой теплоотвод Технические характеристики
 
ПараметрХарактеристики
Материал
Aалюминий ADC12, цинк ZA-8, AlSiC, нестандартные сплавы
Теплопроводность
90–200 Вт/мК (в зависимости от материала)
Максимальные размеры
300mm (L) х 250mm (Ш) х 100mm (Н)
Толщина стенки
1.5-10mm
Чистота поверхности
Литой, подвергнут дробеструйной обработке, покрыт порошковой краской, анодирован
Технические характеристики
ISO 9001, IATF 16949, RoHS, UL, EN 62368

Типы литых радиаторов

Литые алюминиевые теплоотводы

Легкий алюминий ADC12 для автомобильной и бытовой электроники.
 
Области применения: бортовые зарядные устройства для электромобилей, контроллеры двигателей дронов
 

Теплоотводы из цинкового сплава с защитой от электромагнитных помех

Цинк ZA-8 объединяет в себе защиту от электромагнитных помех и терморегулирование для модулей 5G.
 
Области применения: Радиочастотные усилители, шлюзы IoT

Гибридные охлаждающие шкафы

теплоотводы со встроенными корпусами для блоков питания или датчиков.
 
Области применения: Промышленные электроприводы, наружное телекоммуникационное оборудование

Сплавы с высокой теплопроводностью

Специальные сплавы (например, AlSiC) для экстремальных тепловых потоков в аэрокосмических системах.
 
Области применения: Спутниковая электроника, лазерные системы

Области применения и отрасли

Литые теплоотводы в критических системах

Бытовая электроника

Алюминиевые литые корпуса с теплоотводом для игровых консолей и маршрутизаторов.

Автомобильная электроника

Интегрированные теплоотводы с монтажными фланцами для систем управления аккумуляторными батареями электромобилей (BMS).

Индустриальная автоматизация

Прочные корпуса из цинкового сплава с ребрами охлаждения для ПЛК и сервоприводов.

Телекоммуникационная инфраструктура

Цинковые теплоотводы с электромагнитной защитой для базовых станций 5G mmWave.

Начните свой проект сейчас

Готовы к высокой эффективности?
Отправьте свой CAD-файл для бесплатного анализа осуществимости литья под давлением теплоотвода и расчета стоимости!

Рабочий процесс

Процесс настройки

1
Консультация

Поделитесь своими требованиями к теплу, ограничениями по размеру и условиями окружающей среды.

2
Проектирование и моделирование

Мы предоставляем 3D-модели САПР и отчеты по термическому анализу.

3
Макетирования

Тестирование функциональных прототипов для проверки производительности.

4
Постановка

Плавный переход к полномасштабному производству.

Качество, созданное для мировых рынков

Сертификации и гарантия качества

Каждая партия проходит испытания на термостойкость и проверку поперечного сечения на однородность ребер.

ISO 9001:2015 и IATF 16949

Соответствие RoHS/REACH

Рейтинг огнестойкости UL 94

EN 62368 (Безопасность IT/AV-оборудования)

Запросить предложение

Позвольте нам воплотить ваше видение в жизнь.
 
Поделитесь подробностями вашего проекта, и мы разработаем индивидуальное предложение специально для вас.

Другие продукты

Теплоотвод на станке с ЧПУ

Экструдированный теплоотвод

Штампованный теплоотвод

Алюминиевый теплоотвод

Медный теплоотвод

Гибридный теплоотвод

Активный теплоотвод

Пассивный теплоотвод

Оребренный теплоотвод

Pin Fin теплоотвод

Складной плавник теплоотвод

Теплоотвод с тепловой трубкой

Начните свой проект сейчас