Услуги по обработке нержавеющей стали

Обработка нержавеющей стали на станках с ЧПУ сочетает в себе передовую точность компьютерного управления с одним из самых универсальных и прочных материалов. Этот специализированный процесс позволяет создавать высококачественные компоненты с исключительной коррозионной стойкостью, прочностью и точностью размеров для самых требовательных применений в различных отраслях промышленности.

Различные варианты

Функциональность системы

Экономичность

Услуги по обработке нержавеющей стали с ЧПУ
ХарактеристикиВозможностиЗаметки
Стандартный допуск±0.005 ″ (0.127 мм)Общий допуск на обработку
Допуск точности±0.001 ″ (0.0254 мм)Доступно для критически важных функций
Толщина материалаОт 0.020 до 6.0 дюйма (от 0.5 до 152 мм)Зависит от марки и области применения
Максимальный размер детали24 дюймов × 36 дюймов × 18 дюймов (610 мм × 914 мм × 457 мм)Большие размеры доступны по запросу.
ШероховатостьRa 0.8–3.2 мкмБолее тонкая отделка возможна с последующей обработкой
Оборудование для обработки3-осевые, 4-осевые и 5-осевые станки с ЧПУВыбирается на основе сложности детали

Обработка нержавеющей стали на станках с ЧПУ

Услуги по обработке нержавеющей стали с ЧПУ Fecision позволяют изготавливать индивидуальные детали с жесткими допусками, превосходной обработкой поверхности и стабильным качеством. Независимо от того, нужны ли вам прототипы или серийное производство, наш опыт гарантирует точное соответствие ваших деталей спецификациям и максимально эффективное использование преимуществ нержавеющей стали.
Наш комплексный подход к обработке нержавеющей стали на станках с ЧПУ обеспечивает стабильное качество и точность на каждом этапе производства. Каждый этап оптимизирован специально для решения задач, связанных с обработкой нержавеющей стали.

Процесс обработки

1. Дизайн и проектирование
  • Анализ DFM (проектирование для технологичности)
  • Руководство по выбору материала
  • Оптимизация толерантности
  • Подготовка 3D-модели
2. Программирование и настройка
  • Программирование CAM, оптимизированное для нержавеющей стали
  • Выбор инструмента для конкретных марок стали
  • Оптимизация параметров резки
  • Проектирование и настройка приспособлений
3. Операции механической обработки
  • Черновые операции с большим съемом материала
  • Получистовая обработка для приближения к окончательным размерам
  • Чистовые проходы для обеспечения точности размеров
  • Операции, специфичные для функций (нарезание резьбы и т. д.)
4. Контроль качества
  • Контроль в процессе
  • Проверка КИМ (координатно-измерительной машины)
  • Измерение качества поверхности
  • Проверка сертификации материалов
5. Обработка поверхности
  • Удаление заусенцев и ломка кромок
  • Отдельные виды обработки поверхности
  • Пассивация для коррозионной стойкости
  • Финальная уборка и подготовка
6. Проверка и доставка
  • Полная документация по качеству
  • Индивидуальная упаковка для защиты
  • Документация по прослеживаемости материалов
  • Своевременная логистика доставки

Поговорите с нашей командой инженеров

Обсудите детали вашего проекта с нашими опытными инженерами по обработке на станках с ЧПУ.

Преимущества и ограничения нержавеющей стали для обработки на станках с ЧПУ

Преимущества нержавеющей стали

  • Исключительная коррозионная стойкость в суровых условиях
  • Высокое соотношение прочности к массе по сравнению со многими металлами
  • Отличная термостойкость до 1700°F (925°C) для некоторых марок
  • Превосходные гигиенические свойства для медицинских и пищевых применений
  • Эстетическая привлекательность с различными вариантами отделки
  • Длительный срок службы с минимальным обслуживанием
  • 100% перерабатывается материал для устойчивого развития

Ограничения нержавеющей стали

  • Упрочнение при механической обработке требует применения специальных методов
  • Ускоренный износ инструмента по сравнению с более мягкими материалами
  • Более высокие затраты на обработку по сравнению с алюминием или мягкой сталью
  • Плохая теплопроводность создает проблемы с управлением теплом
  • Образование волокнистой стружки может усложнить процесс обработки.
  • Некоторые марки имеют ограниченные показатели обрабатываемости
  • Требуются правильные стратегии охлаждения и резки

Типы и марки нержавеющей стали для обработки на станках с ЧПУ

Для достижения оптимальных характеристик в различных областях применения требуются определенные марки нержавеющей стали.
Наши возможности обработки нержавеющей стали с ЧПУ охватывают все основные типы изделий, каждый из которых обладает уникальными свойствами и характеристиками обработки.

аустенитный
Нержавеющая сталь

  • Характеристики:: Немагнитная, отличная коррозионная стойкость, высокая прочность, свариваемость и формовка. Содержит большое количество хрома (16–26%) и никеля (8–25%). Наиболее распространённая категория нержавеющей стали.
  • общие приложения: Оборудование для переработки пищевых продуктов, архитектурная отделка, медицинские приборы, химические контейнеры, морские компоненты.

Класс

Прочность на растяжение (МПа)

Предел текучести (МПа)

Усталостная прочность (МПа)

Твердость (по Бринеллю)

Относительное удлинение при разрыве (%)

Плотность (г / см³)

Максимальная температура (°C)

201

520-750

275

180

≤241

40

7.86

815

301

515-1380 *

205

170-240 *

≤207-430*

40-10 *

7.93

870

303

515-655

205

170

≤201

40

7.93

870

304

515-720

205

170

≤201

40

7.93

870

304L

485-690

170

150

≤201

40

7.93

870

316

515-720

205

170

≤217

40

8.0

870

316L

485-690

170

150

≤217

40

8.0

870

Ферритный
Нержавеющая сталь

  • Характеристики:: Магнитный, недорогой (низкое содержание никеля или его отсутствие), хорошая стойкость к окислению, но ограниченная прочность и свариваемость. Содержание хрома: 10.5–30%.
  • общие приложения: Автомобильные выхлопные системы, бытовая техника (холодильные панели), декоративная отделка, теплообменники.

Класс

Прочность на растяжение (МПа)

Предел текучести (МПа)

Усталостная прочность (МПа)

Твердость (по Бринеллю)

Относительное удлинение при разрыве (%)

Плотность (г / см³)

Максимальная температура (°C)

403

415-635

240

170

≤183

20

7.7

815

409L

380-550

205

140

≤170

18

7.7

650

мартенситные
Нержавеющая сталь

  • Характеристики:: Магнитный, поддается термической обработке (закалке/отпуску) для достижения высокой твёрдости и умеренной коррозионной стойкости. Содержание хрома: 11–17%; содержание углерода выше, чем у ферритов.
  • общие приложения: Ножи, клапаны, валы насосов, хирургические инструменты, подшипники.

Класс

Прочность на растяжение (МПа)

Предел текучести (МПа)

Усталостная прочность (МПа)

Твердость (по Бринеллю)

Относительное удлинение при разрыве (%)

Плотность (г / см³)

Максимальная температура (°C)

410

517-725

275

205

≤207

20

7.7

650

420

725-1035

485

275

≤235

12

7.7

600

440C

1790-2000

690

345

≤269

5

7.7

120

2Cr13

635-830

345

240

≤217

18

7.75

600

3Cr13

735-930

440

270

≤235

15

7.75

550

4Cr13

835-1080

540

300

≤255

12

7.75

500

Дуплекс
Нержавеющая сталь

  • Характеристики:: Комбинированная аустенитно-ферритная структура (≈50% каждой), высокая прочность (вдвое выше, чем у аустенитной стали), отличная стойкость к коррозии под напряжением. Содержание хрома: 21–27%; никеля: 4–7%.
  • общие приложения: Нефте- и газопроводы, опреснительные установки, оборудование для химической переработки, морские сооружения.

Класс

Прочность на растяжение (МПа)

Предел текучести (МПа)

Усталостная прочность (МПа)

Твердость (по Бринеллю)

Относительное удлинение при разрыве (%)

Плотность (г / см³)

Максимальная температура (°C)

2205

620-850

450

290

≤290

25

7.8

315

2507

800-1000

550

345

≤310

25

7.8

315

Осадочное твердение
Нержавеющая сталь

  • Характеристики:: Высокая прочность (благодаря старению с образованием преципитатов), хорошая коррозионная стойкость, умеренная вязкость. Используется там, где критически важно соотношение прочности и веса.
  • общие приложения: Авиационно-космические компоненты (рамы самолетов), клапаны высокого давления, прецизионные формы, пружины.

Класс

Прочность на растяжение (МПа)

Предел текучести (МПа)

Усталостная прочность (МПа)

Твердость (по Бринеллю)

Относительное удлинение при разрыве (%)

Плотность (г / см³)

Максимальная температура (°C)

17-4 PH

860-1310

725-1100

380

270-388

10-15

7.8

315

17-7 PH

930-1380

760-1170

415

280-390

10-15

7.8

370

Варианты отделки поверхности нержавеющей стали

Внешний вид и эксплуатационные характеристики обработанных деталей из нержавеющей стали можно значительно улучшить с помощью различных процессов отделки.
Мы предлагаем комплексные варианты обработки поверхности для удовлетворения эстетических, функциональных требований и требований коррозионной стойкости.

Механическая отделка

  • Полировка: Зеркальная (Ra 0.1 мкм) или сатинированная (Ra 0.5 мкм) поверхность
  • Бисероструйная обработка: Равномерная матовая текстура (Ra 1.6-3.2 мкм)
  • Кисть: Направленный рисунок волокон для эстетической привлекательности

Химическая обработка

  • Пассивация: Повышенная коррозионная стойкость
  • Электрополировка: Микроскопическое сглаживание и осветление
  • Химическое травление: Текстурирование и маркировка поверхности

Применение покрытий

  • ПВД-покрытие: Декоративные и износостойкие слои
  • Порошковое покрытие: Цветные защитные покрытия
  • Тефлоновое покрытие: Антипригарное покрытие и химическая стойкость

Применение деталей из нержавеющей стали, обработанных на станках с ЧПУ

Исключительные свойства нержавеющей стали делают ее идеальным материалом для сложных применений во многих отраслях промышленности.
Наши экспертные знания в области обработки нержавеющей стали на станках с ЧПУ позволяют нам производить прецизионные компоненты для критически важных применений, где надежность и производительность имеют решающее значение.

Аэрокосмическая промышленность и оборона

  • Компоненты гидравлической системы
  • Структурные крепежи и кронштейны
  • Компоненты топливной системы
  • Аппаратура навигации и управления

Автомобильная

  • Компоненты выхлопной системы
  • Системы подачи топлива
  • Компоненты турбокомпрессора
  • Структурные кронштейны и крепления

Мед

  • Хирургические инструменты и имплантаты
  • Компоненты лабораторного оборудования
  • Фармацевтическое технологическое оборудование
  • Корпуса и рамы медицинских приборов

Химическая обработка

  • Корпуса клапанов и тримы
  • Компоненты насоса и рабочие колеса
  • Части теплообменника
  • Компоненты сосудов высокого давления

Морской и оффшорный

  • Компоненты насоса и клапана
  • Крепеж гребного винта и вала
  • Палубное оборудование и арматура
  • Корпуса подводных датчиков

Еда и напитки

  • Компоненты технологического оборудования
  • Сантехническая арматура и клапаны
  • Оборудование для смешивания и смешивания
  • Конвейерные и транспортировочные системы

Часто задаваемые вопросы по обработке нержавеющей стали

Аустенитные марки, такие как 304 и 316, широко используются для обработки на станках с ЧПУ благодаря хорошей обрабатываемости, коррозионной стойкости и универсальности. Мартенситные марки (например, 410, 420) поддаются обработке, но требуют более низких скоростей из-за более высокой твёрдости, в то время как ферритные марки (например, 430) обладают умеренной обрабатываемостью и экономичностью.
Нержавеющая сталь твёрже, прочнее и абразивнее алюминия, поэтому для её обработки требуются специальные инструменты (часто твёрдосплавные) и более низкие скорости резания для предотвращения перегрева. Кроме того, она выделяет больше тепла во время обработки, что требует использования надлежащих систем охлаждения. Кроме того, более высокая прочность нержавеющей стали на разрыв увеличивает износ инструмента по сравнению с алюминием.
Распространенные методы обработки поверхности включают фрезерование (матирование), полировку (зеркальное покрытие), шлифовку и дробеструйную обработку. Прецизионная обработка на станках с ЧПУ позволяет добиться жёстких допусков (часто ±0.001 дюйма) и минимальной шероховатости поверхности (значения Ra всего лишь 0.8 мкм) в зависимости от марки стали и используемого инструмента. Вторичные процессы, такие как пассивация, также могут повысить коррозионную стойкость после обработки.
К основным проблемам относится деформационное упрочнение (особенно при обработке аустенитных сталей), которое может затруднить удаление материала при слишком низкой скорости резания. Прочность материала также может вызывать проблемы со стружкодроблением, а его абразивность ускоряет износ инструмента. Правильный выбор инструмента, использование охлаждающей жидкости и скорость подачи имеют решающее значение для решения этих проблем.
Да, обработка нержавеющей стали на станках с ЧПУ хорошо подходит для крупносерийного производства в сочетании с автоматизированными системами (например, устройствами смены паллет, роботизированными загрузчиками). Хотя первоначальные затраты на настройку могут быть выше, чем для более мягких металлов, этот процесс обеспечивает стабильную точность при больших партиях, что делает его экономически эффективным для таких компонентов, как медицинские инструменты, детали для аэрокосмической отрасли и промышленное оборудование.

Хотите обсудить проект по обработке нержавеющей стали?

Наша команда экспертов готова помочь вам добиться исключительных результатов с вашими компонентами из нержавеющей стали. Мы оказываем всестороннюю поддержку на протяжении всего вашего проекта — от выбора материала до окончательной поставки.

Готовы ли вы начать свой проект по обработке нержавеющей стали?

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить требования вашего проекта и узнать, как наши специализированные возможности обработки нержавеющей стали могут помочь вам с уверенностью достичь ваших производственных целей.

Связанные услуги

Услуги по обработке латуни на станках с ЧПУ

Обработка латуни

Услуги по обработке бронзы на станках с ЧПУ

Обработка бронзы

Услуги по обработке алюминия

Обработка алюминия

Услуги по обработке меди с ЧПУ

Обработка меди

Услуги прецизионной обработки титана с ЧПУ

Обработка титана

Услуги по обработке стали с ЧПУ

Обработка стали

Начните свой проект сейчас