Решения для точной штамповки металла
Начните свой проект сейчас
Процессы, сертифицированные по стандарту ISO 9001: 2015.
ISO 13485: 2016 Медицинское оборудование
IATF 16949: 2016 Автомобильная промышленность
AS9100 Управление качеством
Более быстрое выполнение производственных задач
Внутрипроизводственный контроль с помощью КИМ
Услуги по штамповке металла
Штамповка металла — это очень гибкий и эффективный производственный процесс для преобразования плоских металлических листов или рулонов в точно спроектированные, сложные детали. Наши услуги по штамповке металла включают использование прессов и штампов для придания плоским металлическим листам различных форм.
Благодаря применению силы, давления и специализированного инструмента мы можем создавать компоненты с различными характеристиками, такими как изгибы, кривые, вырезы и рельефные детали.
Этот процесс включает в себя различные методы, такие как штамповка, вырубка, гибка и формовка, что позволяет создавать изделия сложной геометрии и с жёсткими допусками. Штамповка металла обеспечивает экономическое преимущество по сравнению с другими методами производства при крупносерийном производстве.
Обзор услуг по штамповке металла Fecision
Точность Штамповки
Высокоточные компоненты с жесткими допусками до ±0.001 дюйма для критически важных применений.
Изготовление инструментов и штампов
Собственное проектирование и изготовление индивидуальных штампов для прототипов и серийного производства.
Вторичные операции
Комплексное решение, включая услуги по сварке, сборке, гальванизации и отделке.
Инженерная поддержка
Помощь в проектировании, выбор материалов и оптимизация процессов для снижения затрат.
Гарантия качества
Комплексные процессы испытаний и проверок, гарантирующие соответствие отраслевым стандартам.
Доставка точно в срок
Надежное управление цепочкой поставок, гарантирующее своевременную доставку в соответствии с вашим производственным графиком.
Типы штамповки металла
Прогрессивная штамповка
Четырёхслойная штамповка
Штамповка с глубокой вытяжкой
Краткосрочная штамповка
Типы процесса штамповки
Вырубка и прокалывание
Резка плоских форм из листового металла или создание отверстий и проемов в материале.
Изгиб
Формовка металла в углы или кривые с помощью штампов для достижения точных форм.
Рисование
Формование глубоких полых деталей путем растяжения металла вокруг пуансона и матрицы.
Чеканка
Создание рельефных или углубленных рисунков на металлических поверхностях для декора или функциональности.
загибание
Создание фланца или обода по краю детали для повышения прочности или удобства сборки.
Поговорите с нашей командой инженеров
Обсудите конкретные проблемы, с которыми вы сталкиваетесь при подаче заявления.
Возможности штамповки металла
Стандарт | Технические данные |
Погрешности | Плотность до ±0.001 дюйма (0.025 мм) |
Стабильность размеров | Детали сохраняют форму и размер в течение длительных производственных циклов |
Время цикла | Диапазон от 15 до 60 секунд на часть |
Результат | До 1000+ деталей в час |
Материальные отходы | Менее 5% |
Рециркуляции | Многие виды пластика, такие как ПЭТ, ПП и АБС, подлежат вторичной переработке. |
Стоимость за единицу | Компенсируется низкими затратами на единицу продукции при массовом производстве |
Долговечность инструмента | От сотен тысяч до миллионов циклов |
Поверхностные покрытия | Обычно Ra 0.4 – 1.6 мкм |
Энерго
эффективность | Улучшение до 30% |
Разнообразие материалов | Более 200 различных пластиковых материалов |
Объемы производства штамповки металла
Мы осуществляем производство любых объемов — от прототипов до крупносерийного производства — с возможностью масштабирования в соответствии с вашими потребностями.
Материалы для штамповки металлов
Материалы, используемые для штамповки металла, различаются в зависимости от конкретных требований к изготавливаемой детали, включая такие факторы, как прочность, гибкость, коррозионная стойкость и стоимость.
Углеродистая сталь
Сплав железа и углерода, содержащий до 2.1% углерода, часто с небольшими примесями марганца, кремния или серы.
- Низкоуглеродистая сталь
- Среднеуглеродистая сталь
- Высокая углеродистая сталь
Объекты:
Высокое соотношение прочности и веса.
Хорошая пластичность и обрабатываемость.
Экономичен и широко доступен.
Может подвергаться термической обработке для улучшения свойств.
Применение:
Автомобилестроение: детали двигателя, детали шасси.
Строительство: Конструкционные балки, крепежные элементы.
Машины: шестерни, валы, инструменты.
Нержавеющая сталь
Стальной сплав с ≥10.5% хрома, обеспечивающий коррозионную стойкость. Распространенные марки включают 304 (аустенитный) и 430 (ферритный).
- Аустенитный (например, 304, 316)
- Ферритный (например, 430)、
- Мартенситный (например, 410)
- Дуплекс из нержавеющей стали
Объекты:
- Отличная стойкость к коррозии и окислению.
- Эстетичный внешний вид и гигиенические свойства.
- Устойчивость к высоким температурам.
Применение:
Медицина: хирургические инструменты, имплантаты.
Пищевая промышленность: резервуары, конвейерные системы.
Архитектура: Декоративные панели, перила.
Алюминий
Легкий, устойчивый к коррозии металл, не содержащий железа и легко поддающийся обработке.
- Алюминий: серия 1000 (чистый алюминий)
- Серия 2000 (алюминиево-медные сплавы)
- Серия 3000 (алюминиево-марганцевые сплавы)
- Серия 6000 (сплавы алюминия, магния и кремния)
- Серия 7000 (алюминиево-цинковые сплавы)
Объекты:
- Легкий: весит значительно меньше стали
- Коррозионная стойкость: естественным образом образует защитный оксидный слой.
- Пластичность: легко принимает различные формы.
- Теплопроводность: хороший проводник тепла, полезен в теплообменниках.
Применение:
- Авиация и космонавтика: фюзеляжи самолетов, конструкции крыльев, детали двигателей.
- Автомобилестроение: легкие автомобильные компоненты, колеса, кузовные панели.
- Электроника: Корпуса для электронных устройств
Алюминиевые сплавы
Алюминий смешивают с такими элементами, как медь, кремний или магний, для повышения прочности и обрабатываемости.
Объекты:
Легкий (плотность составляет 1/3 плотности стали).
Высокая электро-/теплопроводность.
Естественно устойчив к коррозии.
Применение:
Авиация и космонавтика: фюзеляжи самолетов, компоненты крыльев.
Автомобилестроение: кузовные панели, теплообменники.
Упаковка: Банки из-под напитков, фольга.
Медь
Пластичный цветной металл с высокой электропроводностью. Часто легируется цинком (латунь) или оловом (бронза).
- Чистая Медь
- Бронза: оловянная бронза, алюминиевая бронза, фосфорная бронза
- Латунь: свинцовая латунь, легкообрабатываемая латунь, высокопрочная латунь
Объекты:
Превосходная электро-/теплопроводность.
Антимикробные свойства.
Поддается обработке и вторичной переработке.
Области применения:
Электроника: схемы, разъемы.
Сантехника: Трубы, фитинги.
Возобновляемая энергия: солнечные панели, ветряные турбины.
Латунь
Сплав меди и цинка, часто с добавлением свинца для обрабатываемости.
Объекты:
- Хорошая износостойкость.
- Эстетичный внешний вид, напоминающий золото.
- Превосходные акустические свойства.
Области применения:
- Музыкальные инструменты: трубы, клапаны.
- Декоративная фурнитура: дверные ручки, фурнитура.
- Морская промышленность: Коррозионно-стойкая арматура.
Титан
Прочный, легкий и устойчивый к коррозии металл, часто используемый в высокопроизводительных устройствах.
Объекты:
- Высокое соотношение прочности к весу
- Превосходная стойкость к коррозии, особенно в соленой воде
- Биосовместимость: нетоксичен
- Температурная стойкость: хорошо работает в условиях высоких температур.
Области применения:
- Авиация и космонавтика: турбины, шасси, конструктивные элементы
- Медицина: имплантаты, протезы, хирургические инструменты
- Морское: корпуса судов, морское буровое оборудование
Титановые сплавы
Титан в сочетании с такими элементами, как алюминий или ванадий, обеспечивает повышенную прочность и биосовместимость.
Объекты:
- Исключительное соотношение прочности и веса.
- Биосовместимый и устойчивый к коррозии.
- Высокая температура плавления.
Применение:
- Авиакосмическая промышленность: компоненты реактивных двигателей, планеры самолетов.
- Медицина: ортопедические имплантаты, стоматологические устройства.
- Химическая переработка: реакторы, теплообменники.
Вольфрам и молибден
Тугоплавкие металлы с чрезвычайно высокими температурами плавления.
Объекты:
- Исключительная термостойкость
- Высокая плотность (вольфрам) или прочность (молибден)
- Хрупкий при комнатной температуре
Применение:
- Защита: Бронебойные снаряды.
- Полупроводники: теплоотводы, распылительные мишени.
- Освещение: Нити накаливания в лампочках.
Никель-хромовые сплавы (Инконель)
Inconel — это семейство суперсплавов на основе никеля и хрома, предназначенных для экстремальных условий. Эти сплавы классифицируются как упрочненные дисперсионным твердением или упрочненные твердым раствором, сочетая в себе высокотемпературную стабильность с коррозионной стойкостью.
Объекты:
Исключительные высокотемпературные характеристики
Превосходная коррозионная стойкость
Универсальность в суровых условиях
- Высокая механическая прочность
Применение:
Аэрокосмическая промышленность: камеры сгорания (Inconel 600), диски турбин (Inconel 718) и выхлопные системы для реактивных двигателей, высокопрочные компоненты для ракетной техники.
Энергетика и ядерная энергетика: трубы парогенератора (Inconel 690) и компоненты активной зоны реактора, подводные трубопроводы, клапаны и буровые инструменты.
Морская техника: гребные валы, насосы морской воды, опреснительные установки
После штамповки специалисты часто выполняют дополнительные этапы постобработки, такие как снятие заусенцев для сглаживания острых кромок, очистку, обработку поверхности и нанесение покрытия, чтобы улучшить внешний вид, прочность и удобство использования штампованных деталей.
Варианты отделки штамповкой металла
Покрытие
Нанесите слой для защиты, украшения или изменения свойств объекта.
- Порошковое покрытие
- Распыление краски
гальванопокрытие
Использовать электрический ток для нанесения тонкого слоя металла на подложку.
- Хром Гальваника
- Никель гальваника
- Золотое гальваническое покрытие
Пескоструйная
Сжатый воздух с высокой скоростью перемещает абразивные материалы, такие как песок или гравий, на поверхность объекта.
- Мокрая пескоструйная очистка
- Сухая пескоструйная обработка
анодирование
Электрохимический процесс, используемый для увеличения толщины естественного оксидного слоя на поверхности металлических предметов.
- Серебряное анодирование
- Жесткий анодирование
ЭПД (Электрофоретическое осаждение)
Процесс, при котором заряженные частицы в коллоидной суспензии движутся под действием электрического поля и осаждаются на поверхности электрода, образуя тонкую пленку.
PVD/CVD (физическое/химическое осаждение из паровой фазы)
Превращение твердого материала в паровую фазу физическим путем и последующее осаждение этого пара на подложку с образованием тонкой пленки
Этчинг
Процесс химической обработки, используемый для выборочного удаления материала с металлической поверхности.
- Химическое травление (мокрое травление)
- Электрохимическое/электролитическое травление
- Плазменное травление
Чистка
Процесс обработки поверхности, при котором используются щетки для механической шлифовки или полировки поверхности заготовки.
Почему стоит выбрать штампованные детали из металла?
Отраслевая экспертиза
Наша команда имеет многолетний опыт работы в различных отраслях, включая автомобилестроение, медицину, потребительские товары, электронику и упаковку. Мы понимаем уникальные проблемы каждого сектора и предлагаем экспертные решения, адаптированные под ваши потребности.
Гарантия качества
Наши продукты пользуются доверием у крупных клиентов из отраслей промышленности по всей Японии, Германии, США и за ее пределами, поскольку они соответствуют строгим и полным стандартам качества. Доступ к сертификации качества ISO 9001: 2015 и наши партнеры-производители сертифицированы по ISO 13485: 2016, ISO 14001: 2015 и IATF 16949: 2016.
Устойчивые методы
Мы стремимся к устойчивому развитию и предлагаем экологически чистые варианты пластика, а также процессы, которые минимизируют отходы и потребление энергии, что делает нас ответственным партнером для вашего бизнеса.
Как с нами работать
Отправить чертежи
Для бесплатной цитаты, пожалуйста, отправьте описание продукта вместе с техническим чертежом. Мы также предлагаем услуги обратного инжиниринга, чтобы помочь вам.
DFM и котировки
Мы предоставим отчет DFM (Design for Manufacturability) или отчет об анализе потока пресс-формы. Пожалуйста, имейте в виду, что в ходе процесса могут потребоваться дополнительные обсуждения.
Производство пресс-форм
После вашего одобрения проекта пресс-формы наша команда приступит к изготовлению компонентов пресс-формы, которые затем будут отправлены на проверку и сборку.
Металлическая штамповка
После завершения пресс-формы мы начнем процесс формовки металла. Вам будет предоставлен образец T1 для проверки соответствия деталей продукта вашим спецификациям. После одобрения мы продолжим массовое производство.
Время изготовления
Изготовленные по индивидуальному заказу металлические детали проходят тщательную проверку, тщательно упаковываются и доставляются вам.
Недавние Проекты
Металлические биполярные пластины
Свинцовая рамка
Шинный
Клетка
Аккумулятор Металлические части
Клеммы для полос
Обжимные клеммы
Готовы ли вы начать свой проект по штамповке металла?
Свяжитесь с нами сегодня для получения бесплатной консультации или расчета стоимости.
Наши специалисты помогут вам найти оптимальное решение по штамповке металла, отвечающее вашим конкретным потребностям.
Часто задаваемые вопросы о штамповке металла
Виды процессов штамповки металла включают вырубку, прокалывание, гибку, вытяжку, чеканку, тиснение.
Обычно проектирование и изготовление оснастки может занять несколько недель, тогда как фактическая настройка штамповочного пресса обычно происходит гораздо быстрее и занимает от нескольких часов до одного дня, в зависимости от сложности.
Хотя штамповка металла чаще всего используется для крупносерийного производства, при правильном подходе ее можно использовать и для мелкосерийного производства. Для небольших объемов производители могут использовать более экономичные методы оснастки или модифицировать процесс штамповки, чтобы снизить первоначальные затраты, например, использовать существующие штампы или более простые конструкции штампов.
Мы стремимся поставлять детали высочайшего качества с самого начала. Вот почему Fecision предлагает бесплатный анализ DFM, гарантируя вам всю необходимую уверенность перед размещением заказа на литье под давлением.
В Fecision мы понимаем важность защиты вашей интеллектуальной собственности, особенно при работе с высокоценными проектами. Вот почему наша платформа создана с высочайшим уровнем безопасности и конфиденциальности в основе. От входа в систему до загрузки файлов и поставки деталей вы можете быть уверены, что ваша интеллектуальная собственность защищена в нашей безопасной экосистеме цифрового производства.
Связанные услуги
Экструзия металла
Литье под давлением
отливка
Темоформинг
Компрессионное формование
