Производитель деталей прецизионных систем охлаждения
- Скорость: 5-дневная экстренная помощь по замене критически важных компонентов.
- Энергосбережение: Расход охлаждающей жидкости снижен на 25% благодаря оптимизированной конструкции потока.
- Техническая экспертиза: Бесплатный анализ CFD для устранения горячих точек.
Начните свой проект сейчас
Процессы, сертифицированные по ISO 9001:2015
ISO 13485: 2016 Медицинское оборудование
IATF 16949: 2016 Автомобильная промышленность
AS9100 Управление качеством
Нет минимального количества заказа
Внутрипроизводственный контроль с помощью КИМ
Компоненты системы охлаждения литьевых форм
Системы охлаждения регулируют температуру пресс-формы с помощью каналы охлаждения, перегородки, барботёры, О-образные кольца и Разъемы. Они предотвращают коробление деталей и сокращают время цикла.
ведущий поставщик, сертифицированный по стандарту ISO 9001Мы разрабатываем системы охлаждения, которые максимально повышают тепловую эффективность и сокращают время цикла. Наши решения обеспечивают:
- Точность канала ±0.005 мм: Равномерное охлаждение для деталей без деформации.
- Устойчивость к коррозии: Компоненты из нержавеющей стали и никелированные для водно-гликолевых смесей.
- Быстрая настройка: Срок поставки стандартных перегородок и трубок — 7 дней (более 100 конструкций на складе).
- Глобальное соответствие: Соответствует спецификациям DME, FUTABA и OEM-производителей автомобилей.
Главные преимущества
Высокая теплопроводность
Медные сплавы и нержавеющая сталь для быстрого теплообмена.
Герметичный дизайн
Двойные уплотнительные кольца (NBR/FKM) для охлаждения под высоким давлением (до 8 бар).
Сложная геометрия
Спиральные перегородки и конформные каналы для сложных форм.
Категория компонентов системы охлаждения
перегородки
Каскады
Охлаждающие соски
Охлаждающие трубки
Ватерлиния колена
Соединительные вилки
Охлаждающие вставки
Заглушки для труб
Уплотнительное кольцо/уплотнение
Охлаждающие штифты
Сеть инструментов для изготовления пресс-форм Fecision
В ответ на различные типы услуг и разнообразные потребности бизнеса мы привлекли поставщиков с различными производственными возможностями.
Технические характеристики компонентов пресс-формы
Наши процессы гарантируют непревзойденную последовательность и повторяемость при быстрых сроках выполнения заказов и доступных ценах.
| Категория | Параметр | Типичное значение/стандарт |
| Свойства материала | Закаленная марка стали (например, H13, S136) | AISI H13 (HRC 48-52) |
| Теплопроводность (инструментальные стали) | 24-30 Вт/м·К | |
| Размерная точность | Линейный допуск (сердечник/полость) | ± 0.01 мм |
| Соосность (выталкивающие штифты) | ≤0.005 мм | |
| Обработка поверхности | Шероховатость поверхности (полированные полости) | Ra ≤0.2 мкм |
| Твёрдость при азотировании | HV 800-1000 (DIN 50190) | |
| Параметры обработки | Точность позиционирования ЧПУ | ±0.005 мм (5-осевой) |
| Точность резки проволоки (LS-WEDM) | ± 0.003 мм | |
| Контроль качества | Точность 3D-измерений (КИМ) | ± 0.002 мм |
| Стандарт основания пресс-формы | HASCO / DME |
Производственные возможности
Глубокое бурение
- Глубина сверления до 2,000 мм (диаметр 3–25 мм) с прямолинейностью ±0.01 мм.
Конформные каналы, напечатанные на 3D-принтере
- Прямое лазерное спекание металлов (DMLS) для оптимизированных по топологии путей охлаждения.
ЧПУ резьба
- Точные резьбы NPT и BSPP для герметичной сборки соединений.
Постобработка и обработка поверхности
пассивация
- Удаляет свободные частицы железа с деталей из нержавеющей стали.
анодирование
- Для алюминиевых барботеров, предотвращающих окисление во влажной среде.
Никелирование
- Покрытие толщиной 50–70 мкм для коррозионной стойкости в кислотных охлаждающих жидкостях.
Почему именно Fecision для компонентов пресс-форм?
Точность и аккуратность
Используя современную обработку на станках с ЧПУ, электроэрозионную обработку и другие передовые технологии производства, компания Fecision гарантирует, что все компоненты пресс-формы соответствуют жестким допускам и высоким стандартам качества.
Кастомизация
Fecision понимает уникальные потребности каждого проекта. Наша команда тесно сотрудничает с клиентами, чтобы предоставлять индивидуальные решения, гарантируя, что каждый компонент идеально впишется в целевую систему пресс-формы.
Быстрое Прототипирование
Fecision предлагает быстрое создание прототипов компонентов пресс-форм, что позволяет клиентам быстро тестировать и совершенствовать конструкции перед запуском в серийное производство.
Сквозные Услуги
Компания Fecision занимается всеми аспектами процесса производства компонентов пресс-формы — от первоначального проектирования и анализа DFM (проектирование с учетом технологичности) до окончательной сборки и тестирования пресс-формы.
Процесс изготовления компонентов пресс-формы
Оценка технологичности
Начальный этап включает оценку технологичности компонента пресс-формы. Если это считается осуществимым, мы немедленно приступаем к производству. Если нет, мы предоставим заказчику подробный отчет DFM (Design for Manufacturability). При необходимости выполняется анализ потока пресс-формы для моделирования потока расплавленного материала внутри пресс-формы.
Выбор материала
Далее выберите правильный материал для деталей пресс-формы. Обычные материалы для компонентов пресс-формы включают стальные сплавы, алюминий, нержавеющую сталь, специальные сплавы и т. д. При необходимости прототип может быть изготовлен с использованием методов быстрого прототипирования (например, 3D-печать, обработка на станках с ЧПУ) для проверки конструкции на пригодность, функциональность и технологичность.
Изготовление компонентов пресс-форм
После завершения проектирования и материалов компонент пресс-формы проходит обработку на станке с ЧПУ. При необходимости компонент пресс-формы может пройти термическую обработку в зависимости от материала и предполагаемого применения. Для некоторых компонентов применяются методы поверхностного упрочнения, такие как азотирование или цементация, для повышения износостойкости.
Доставка и оплата
Для форм с несколькими компонентами, например, многогнездных форм или форм со вставками, отдельные компоненты тщательно собираются в окончательную систему форм. Как только наши инженеры подтвердят, что продукт соответствует всем требованиям, он будет отправлен. Мы поддерживаем постоянную связь, чтобы гарантировать, что клиент полностью удовлетворен полученным продуктом.
Давайте начнем!
Вместе мы можем создать что-то выдающееся!
Позвольте нам превратить ваше видение в реальность. Предоставьте нам детали вашего проекта, и мы создадим индивидуальное предложение, разработанное специально для вас.
Другие услуги
Компоненты формования
Компоненты системы направляющих
Специальные компоненты пресс-форм
Компоненты системы выброса
Направляющие и локационные компоненты
Компоненты вентиляционной системы
Структурные и вспомогательные компоненты
