Эжекторные плиты

Бескомпромиссное качество: сертифицированные по ISO 9001 процессы и строгий контроль качества
Масштабная настройка: Полностью настраиваемые решения, соответствующие вашим уникальным конструкциям пресс-форм
Быстрые сроки выполнения работ: Оптимизированное производство и глобальная логистическая сеть
Целевая поддержка: Предоставляем консультации от проектирования до внедрения, гарантируя беспроблемную интеграцию с вашими системами пресс-форм.

Процессы, сертифицированные по ISO 9001:2015

ISO 13485: 2016 Медицинское оборудование

IATF 16949: 2016 Автомобильная промышленность

Нет минимального количества заказа

Внутрипроизводственный контроль с помощью КИМ

Плиты выталкивателей для изготовления прецизионных пресс-форм

Плиты толкателей являются важнейшими компонентами литьевых форм, предназначенными для плавного и эффективного извлечение формованных деталей из полости формы после охлаждения и затвердевания. Как важная часть системы выталкивания формы, выталкивающие плиты обеспечивают точное и последовательное удаление деталей, сводя к минимуму простои производства и предотвращая повреждение как формы, так и готового изделия.

Наши плиты толкателей спроектированы с учетом долговечности, точности и совместимости с широким спектром конструкций пресс-форм, что делает их идеальными для таких отраслей, как автомобилестроение, электроника, производство медицинских приборов и товаров народного потребления.

Главные преимущества

✔️ Высокоточное производство для бесшовной интеграции с системами пресс-форм

✔️ Превосходная износостойкость, выдерживающая многократное использование

✔️ Настраиваемые размеры и конфигурации для соответствия конкретным требованиям пресс-формы

Обрабатывающие материалы

Наши плиты эжектора производятся из материалов премиум-класса, выбранных за их прочность, долговечность и производительность в условиях высокого давления. Выбор материала зависит от области применения, сложности пресс-формы и спецификаций заказчика.

Инструментальная сталь

Универсальная предварительно закаленная сталь, обеспечивающая отличную обрабатываемость и равномерную твердость.

Нержавеющая сталь

Устойчив к коррозии и подходит для форм, подверженных воздействию влаги или едких материалов.

Сталь для горячей обработки

Доступны индивидуальные решения по материалам для удовлетворения особых требований к эксплуатационным характеристикам.

Пользовательские материалы

Доступно по запросу для удовлетворения уникальных потребностей проекта.

Постобработка и обработка поверхности

Для повышения производительности и долговечности наших эжекторных плит мы предлагаем различные варианты обработки поверхности и последующей обработки.

Термическая обработка

Повышает твердость и износостойкость, гарантируя, что пластина выдержит многоцикловое производство.

PVD покрытие

Обеспечивает дополнительную защиту от износа и коррозии, продлевая срок службы пластины.

Азотирование

Обеспечивает упрочненный поверхностный слой для повышения долговечности и устойчивости к истиранию.

Точность шлифования

Обеспечивает жесткие допуски и гладкую поверхность для оптимальной эффективности выталкивания.

Технические характеристики пластин выталкивателя

В компании Fecision мы проектируем и создаем точные индивидуальные компоненты пресс-форм из высококачественных материалов.
Наши процессы гарантируют непревзойденную последовательность и повторяемость при быстрых сроках выполнения заказов и доступных ценах.

Параметр	Характеристики
Твердость	28-32 HRC (P20), 45-52 HRC (H13), 48-52 HRC (420 SS)
Диапазон толщины	10 мм - 100 мм (возможны индивидуальные толщины)
Стандартные размеры	200x200 мм, 300x300 мм, 400x400 мм (нестандартные размеры по запросу)
Отказоустойчивость	±0.01 мм (возможны индивидуальные допуски)
Чистота поверхности	Ra 0.4 мкм (прецизионная шлифовка)
Время Выполнения	2–4 недели для стандартных размеров; 4–6 недель для индивидуальных конфигураций

Сеть инструментов для изготовления пресс-форм Fecision

В ответ на различные типы услуг и разнообразные потребности бизнеса мы привлекли поставщиков с различными производственными возможностями.

Почему именно Fecision для компонентов пресс-форм?

Точность и аккуратность

Используя современную обработку на станках с ЧПУ, электроэрозионную обработку и другие передовые технологии производства, компания Fecision гарантирует, что все компоненты пресс-формы соответствуют жестким допускам и высоким стандартам качества.

Кастомизация

Fecision понимает уникальные потребности каждого проекта. Наша команда тесно сотрудничает с клиентами, чтобы предоставлять индивидуальные решения, гарантируя, что каждый компонент идеально впишется в целевую систему пресс-формы.

Быстрое Прототипирование

Fecision предлагает быстрое создание прототипов компонентов пресс-форм, что позволяет клиентам быстро тестировать и совершенствовать конструкции перед запуском в серийное производство.

Сквозные Услуги

Компания Fecision занимается всеми аспектами процесса производства компонентов пресс-формы — от первоначального проектирования и анализа DFM (проектирование с учетом технологичности) до окончательной сборки и тестирования пресс-формы.

Процесс изготовления компонентов пресс-формы

Процесс изготовления компонента пресс-формы включает несколько этапов: от проектирования до изготовления и отделки.

Конкретные этапы могут различаться в зависимости от типа создаваемого компонента пресс-формы, но общие этапы остаются неизменными для большинства типов компонентов пресс-форм.

Оценка технологичности

Начальный этап включает оценку технологичности компонента пресс-формы. Если это считается осуществимым, мы немедленно приступаем к производству. Если нет, мы предоставим заказчику подробный отчет DFM (Design for Manufacturability). При необходимости выполняется анализ потока пресс-формы для моделирования потока расплавленного материала внутри пресс-формы.

Выбор материала

Далее выберите правильный материал для деталей пресс-формы. Обычные материалы для компонентов пресс-формы включают стальные сплавы, алюминий, нержавеющую сталь, специальные сплавы и т. д. При необходимости прототип может быть изготовлен с использованием методов быстрого прототипирования (например, 3D-печать, обработка на станках с ЧПУ) для проверки конструкции на пригодность, функциональность и технологичность.

Изготовление компонентов пресс-форм

После завершения проектирования и материалов компонент пресс-формы проходит обработку на станке с ЧПУ. При необходимости компонент пресс-формы может пройти термическую обработку в зависимости от материала и предполагаемого применения. Для некоторых компонентов применяются методы поверхностного упрочнения, такие как азотирование или цементация, для повышения износостойкости.

Доставка и оплата

Для форм с несколькими компонентами, например, многогнездных форм или форм со вставками, отдельные компоненты тщательно собираются в окончательную систему форм. Как только наши инженеры подтвердят, что продукт соответствует всем требованиям, он будет отправлен. Мы поддерживаем постоянную связь, чтобы гарантировать, что клиент полностью удовлетворен полученным продуктом.

Давайте начнем!

Вместе мы можем создать что-то выдающееся!

Позвольте нам превратить ваше видение в реальность. Предоставьте нам детали вашего проекта, и мы создадим индивидуальное предложение, разработанное специально для вас.

Получить цитату

Другие услуги