Стриппер пластина

Непревзойденный контроль качества: сертифицированные по ISO 9001 процессы и строгие проверки
Полностью настраиваемые решения: Индивидуальные проекты, точно соответствующие спецификациям вашей пресс-формы
Быстрая и надежная доставка: Эффективные производственные процессы и глобальная логистическая сеть
Специализированная техническая поддержка: Доступно для консультаций по дизайну, интеграции и послепродажной поддержки

Процессы, сертифицированные по ISO 9001:2015

ISO 13485: 2016 Медицинское оборудование

IATF 16949: 2016 Автомобильная промышленность

Нет минимального количества заказа

Внутрипроизводственный контроль с помощью КИМ

Съемные пластины для точного литья под давлением

Съемные пластины являются важнейшими компонентами литьевых форм, предназначенными для эффективной и чистой работы. извлечь формованные детали из полости формы после завершения цикла формования. В отличие от традиционных систем выталкивания, съемные пластины обеспечивают равномерное давление по всей детали, что снижает риск деформации или повреждения, особенно для тонкостенных или сложных компонентов.

Наши съемные пластины спроектированы для обеспечения точности, долговечности и бесшовной интеграции с широким спектром конструкций пресс-форм, что делает их идеальными для таких отраслей, как автомобилестроение, электроника, производство медицинских приборов и товаров народного потребления.

Главные преимущества

✔️ Высокая прочность на разрыв для длительной эксплуатации

✔️ Точные коэффициенты жесткости пружин для постоянного выброса и возврата

✔️ Настраиваемые размеры и грузоподъемность в соответствии с конкретными требованиями пресс-формы

Обрабатывающие материалы

Наши съемные пластины изготавливаются из высококачественных материалов, выбранных по прочности, износостойкости и способности выдерживать требования крупносерийного производства. Выбор материала зависит от области применения, сложности пресс-формы и потребностей заказчика.

Инструментальная сталь (P20)

Универсальная предварительно закаленная сталь с превосходной обрабатываемостью и равномерной твердостью.

Сталь для горячедеформированных изделий (H13)

Идеально подходит для применения в условиях высоких температур, обеспечивая превосходную прочность и термостойкость.

Нержавеющая сталь (420)

Устойчив к коррозии, идеально подходит для форм, подверженных воздействию влаги или едких материалов.

Алюминий (7075)

Легкий и простой в обработке, подходит для прототипирования или мелкосерийного производства.

Пользовательские материалы

Доступно по запросу для соответствия уникальным спецификациям проекта.

Обработка поверхности и последующая обработка

Для повышения производительности и долговечности наших съемников мы предлагаем ряд вариантов обработки поверхности и последующей обработки.

Термическая обработка

Повышает твердость и износостойкость, гарантируя, что пластина выдержит многоцикловое производство.

Покрытие PVD (TiN, CrN)

Добавляет дополнительный слой защиты от износа и коррозии, продлевая срок службы пластины.

Точность шлифования

Обеспечивает жесткие допуски и гладкую поверхность для оптимального выталкивания деталей.

Азотирование

Обеспечивает упрочненный поверхностный слой для повышения долговечности и устойчивости к истиранию.

Технические характеристики съемных пластин

Наши съемные пластины доступны в различных стандартных размерах и конфигурациях, с возможностью полной настройки в соответствии с уникальным дизайном вашей пресс-формы.

Ниже приведен обзор типичных спецификаций:

Параметр	Характеристики
Твердость	28-32 HRC (P20), 45-52 HRC (H13), 48-52 HRC (420 SS), индивидуальная твердость
Толщина	Диапазон от 5 мм до 50 мм (доступны индивидуальные толщины)
Стандартные размеры	200x200 мм, 300x300 мм, 400x400 мм (нестандартные размеры по запросу)
Чистота поверхности	Ra 0.4 мкм (прецизионная шлифовка)
Отказоустойчивость	±0.01 мм (возможны индивидуальные допуски)
Время Выполнения	2–4 недели для стандартных размеров; 4–6 недель для индивидуальных конфигураций

Примечание: Все спецификации могут быть адаптированы для удовлетворения ваших конкретных требований к пресс-форме. Свяжитесь с нами для получения подробных технических чертежей и индивидуальных решений.

Сеть инструментов для изготовления пресс-форм Fecision

В ответ на различные типы услуг и разнообразные потребности бизнеса мы привлекли поставщиков с различными производственными возможностями.

Почему именно Fecision для компонентов пресс-форм?

Точность и аккуратность

Используя современную обработку на станках с ЧПУ, электроэрозионную обработку и другие передовые технологии производства, компания Fecision гарантирует, что все компоненты пресс-формы соответствуют жестким допускам и высоким стандартам качества.

Кастомизация

Fecision понимает уникальные потребности каждого проекта. Наша команда тесно сотрудничает с клиентами, чтобы предоставлять индивидуальные решения, гарантируя, что каждый компонент идеально впишется в целевую систему пресс-формы.

Быстрое Прототипирование

Fecision предлагает быстрое создание прототипов компонентов пресс-форм, что позволяет клиентам быстро тестировать и совершенствовать конструкции перед запуском в серийное производство.

Сквозные Услуги

Компания Fecision занимается всеми аспектами процесса производства компонентов пресс-формы — от первоначального проектирования и анализа DFM (проектирование с учетом технологичности) до окончательной сборки и тестирования пресс-формы.

Процесс изготовления компонентов пресс-формы

Процесс изготовления компонента пресс-формы включает несколько этапов: от проектирования до изготовления и отделки.

Конкретные этапы могут различаться в зависимости от типа создаваемого компонента пресс-формы, но общие этапы остаются неизменными для большинства типов компонентов пресс-форм.

Оценка технологичности

Начальный этап включает оценку технологичности компонента пресс-формы. Если это считается осуществимым, мы немедленно приступаем к производству. Если нет, мы предоставим заказчику подробный отчет DFM (Design for Manufacturability). При необходимости выполняется анализ потока пресс-формы для моделирования потока расплавленного материала внутри пресс-формы.

Выбор материала

Далее выберите правильный материал для деталей пресс-формы. Обычные материалы для компонентов пресс-формы включают стальные сплавы, алюминий, нержавеющую сталь, специальные сплавы и т. д. При необходимости прототип может быть изготовлен с использованием методов быстрого прототипирования (например, 3D-печать, обработка на станках с ЧПУ) для проверки конструкции на пригодность, функциональность и технологичность.

Изготовление компонентов пресс-форм

После завершения проектирования и материалов компонент пресс-формы проходит обработку на станке с ЧПУ. При необходимости компонент пресс-формы может пройти термическую обработку в зависимости от материала и предполагаемого применения. Для некоторых компонентов применяются методы поверхностного упрочнения, такие как азотирование или цементация, для повышения износостойкости.

Доставка и оплата

Для форм с несколькими компонентами, например, многогнездных форм или форм со вставками, отдельные компоненты тщательно собираются в окончательную систему форм. Как только наши инженеры подтвердят, что продукт соответствует всем требованиям, он будет отправлен. Мы поддерживаем постоянную связь, чтобы гарантировать, что клиент полностью удовлетворен полученным продуктом.

Давайте начнем!

Вместе мы можем создать что-то выдающееся!

Позвольте нам превратить ваше видение в реальность. Предоставьте нам детали вашего проекта, и мы создадим индивидуальное предложение, разработанное специально для вас.

Получить цитату

Другие услуги