Угловые штифты

Точное выравнивание: Обеспечивает точное позиционирование направляющих формы для бесперебойной работы.
Долговечность: Выдерживает высокое давление и многократные циклы без износа и деформации.
Гибкость: Доступны в различных размерах и конфигурациях для соответствия различным конструкциям пресс-форм.
Эффективность: Улучшает производительность пресс-формы за счет снижения трения и оптимизации движения ползуна.

Эксперт Мастерство

20+ лет опыта

Индивидуальные Решения

Индивидуальные проекты

Строгий контроль качества

Качество, сертифицированное по стандарту ISO 9001

Конкурентоспособные цены

Экономически эффективные решения

Поддержка по всему миру

Надежная доставка и техническая помощь

Процессы, сертифицированные по ISO 9001:2015

ISO 13485: 2016 Медицинское оборудование

IATF 16949: 2016 Автомобильная промышленность

Нет минимального количества заказа

Внутрипроизводственный контроль с помощью КИМ

Угловые штифты для компонентов пресс-форм: точность выравнивания и долговечность

Угловые штифты являются важнейшими компонентами в литье под давлением, специально разработанными для управлять движением направляющих пресс-формы. Эти прецизионные детали обеспечивают точное выравнивание и плавную работу, повышая эффективность и качество процесса формования. Облегчая боковое тяговое усилие ползунов, угловых штифтов позволяют создавать детали сложной геометрии, сводя к минимуму дефекты.

Наши угловые штифты отличаются прочностью и точностью, что делает их надежным выбором для таких отраслей, как автомобилестроение, производство потребительских товаров и электроника.

Основные функции

✔️ Обеспечивает боковое перемещение ползунов для освобождения поднутрений в формованных деталях.

✔️ Предотвращает несоосность, обеспечивая бездефектное производство.

✔️ Поддерживает сложные конструкции пресс-форм с надежной работой ползуна.

✔️ Оптимизирует время цикла, обеспечивая плавное и эффективное движение формы.

Обрабатывающие материалы

Мы используем высококачественные материалы, отобранные за их прочность и точность:

Закаленная инструментальная сталь

Обеспечивает исключительную твердость и прочность для длительной эксплуатации (например, H13, D2).

Нержавеющая сталь

Обеспечивает коррозионную стойкость в сложных условиях (например, 420, 440C).

Пользовательские сплавы

Доступно для специализированных применений, требующих уникальных свойств.

Постобработка и обработка поверхности

Для обеспечения максимальной долговечности и функциональности наши угловые штифты подвергаются:

Термическая обработка

Достигает оптимальной твердости (58-62 HRC) для износостойкости.

Дополнительное покрытие

Слои TiN или DLC снижают трение и продлевают срок службы.

Азотирование

Повышает поверхностную прочность и усталостную прочность.

Точность шлифования

Обеспечивает гладкую поверхность (Ra ≤ 0.2 мкм) для снижения трения.

Технические характеристики установочных колец

В компании Fecision мы проектируем и создаем точные индивидуальные компоненты пресс-форм из высококачественных материалов.
Наши процессы гарантируют непревзойденную последовательность и повторяемость при быстрых сроках выполнения заказов и доступных ценах.

Параметр	Характеристики
Твердость	58-62 HRC (зависит от материала)
Допуск размеров	±0.002 мм (возможны более жесткие допуски)
Чистота поверхности	Прецизионная шлифовка до Ra ≤ 0.2 мкм
Диаметр диапазона	6 мм - 50 мм (возможны индивидуальные размеры)
Длина	50 мм - 500 мм (возможны индивидуальные размеры)
Диапазон углов	от 0° до 25° (возможны индивидуальные углы)
Время Выполнения	2–4 недели (стандартно); возможны ускоренные варианты

Свяжитесь с нами для получения индивидуальных спецификаций, соответствующих потребностям вашего проекта.

Предложения по выбору

При выборе угловых штифтов для вашей формы учитывайте следующие факторы:

Размер пресс-формы

Для обеспечения устойчивости более крупных форм могут потребоваться более длинные или толстые штифты.

Расстояние перемещения слайда

Убедитесь, что длина штифта соответствует требуемому перемещению ползуна.

Совместимость материалов

Выбирайте материалы, соответствующие среде литья (например, для коррозионных пластмасс может потребоваться нержавеющая сталь).

Требования к углу:

Выберите угол, который оптимизирует движение ползуна, не превышая 25° для стандартных применений.

Наша команда готова предоставить персонализированные рекомендации на основе конструкции вашей пресс-формы.

Сеть инструментов для изготовления пресс-форм Fecision

В ответ на различные типы услуг и разнообразные потребности бизнеса мы привлекли поставщиков с различными производственными возможностями.

Почему именно Fecision для компонентов пресс-форм?

Точность и аккуратность

Используя современную обработку на станках с ЧПУ, электроэрозионную обработку и другие передовые технологии производства, компания Fecision гарантирует, что все компоненты пресс-формы соответствуют жестким допускам и высоким стандартам качества.

Кастомизация

Fecision понимает уникальные потребности каждого проекта. Наша команда тесно сотрудничает с клиентами, чтобы предоставлять индивидуальные решения, гарантируя, что каждый компонент идеально впишется в целевую систему пресс-формы.

Быстрое Прототипирование

Fecision предлагает быстрое создание прототипов компонентов пресс-форм, что позволяет клиентам быстро тестировать и совершенствовать конструкции перед запуском в серийное производство.

Сквозные Услуги

Компания Fecision занимается всеми аспектами процесса производства компонентов пресс-формы — от первоначального проектирования и анализа DFM (проектирование с учетом технологичности) до окончательной сборки и тестирования пресс-формы.

Процесс изготовления компонентов пресс-формы

Процесс изготовления компонента пресс-формы включает несколько этапов: от проектирования до изготовления и отделки.

Конкретные этапы могут различаться в зависимости от типа создаваемого компонента пресс-формы, но общие этапы остаются неизменными для большинства типов компонентов пресс-форм.

Оценка технологичности

Начальный этап включает оценку технологичности компонента пресс-формы. Если это считается осуществимым, мы немедленно приступаем к производству. Если нет, мы предоставим заказчику подробный отчет DFM (Design for Manufacturability). При необходимости выполняется анализ потока пресс-формы для моделирования потока расплавленного материала внутри пресс-формы.

Выбор материала

Далее выберите правильный материал для деталей пресс-формы. Обычные материалы для компонентов пресс-формы включают стальные сплавы, алюминий, нержавеющую сталь, специальные сплавы и т. д. При необходимости прототип может быть изготовлен с использованием методов быстрого прототипирования (например, 3D-печать, обработка на станках с ЧПУ) для проверки конструкции на пригодность, функциональность и технологичность.

Изготовление компонентов пресс-форм

После завершения проектирования и материалов компонент пресс-формы проходит обработку на станке с ЧПУ. При необходимости компонент пресс-формы может пройти термическую обработку в зависимости от материала и предполагаемого применения. Для некоторых компонентов применяются методы поверхностного упрочнения, такие как азотирование или цементация, для повышения износостойкости.

Доставка и оплата

Для форм с несколькими компонентами, например, многогнездных форм или форм со вставками, отдельные компоненты тщательно собираются в окончательную систему форм. Как только наши инженеры подтвердят, что продукт соответствует всем требованиям, он будет отправлен. Мы поддерживаем постоянную связь, чтобы гарантировать, что клиент полностью удовлетворен полученным продуктом.

Давайте начнем!

Готовы ли вы оптимизировать производительность пресс-формы с помощью высококачественных угловых штифтов?

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования или запросить расценки. Наша команда нацелена на предоставление точных решений, которые способствуют вашему успеху.

Получить цитату

Другие услуги