Направляющая

Плавное руководство: Обеспечивает плавное движение направляющих формы с минимальным трением.
Долговечность: Выдерживает высокое давление и многократные циклы без деформации.
Гибкость: Доступны в различных размерах и конфигурациях для соответствия различным конструкциям пресс-форм.
Точная посадка: Обеспечивает жесткие допуски для стабильной и точной работы.

Эксперт Мастерство

20+ лет опыта

Индивидуальные Решения

Индивидуальные проекты

Строгий контроль качества

Качество, сертифицированное по стандарту ISO 9001

Конкурентоспособные цены

Экономически эффективные решения

Поддержка по всему миру

Надежная доставка и техническая помощь

Процессы, сертифицированные по ISO 9001:2015

ISO 13485: 2016 Медицинское оборудование

IATF 16949: 2016 Автомобильная промышленность

Нет минимального количества заказа

Внутрипроизводственный контроль с помощью КИМ

Направляющие: прецизионные компоненты для литья под давлением

Направляющие рельсы являются важнейшими компонентами в литье под давлением, обеспечивая стабильное и точное руководство для направляющих форм или подвижных частей в сборке пресс-формыЭти высокоточные рельсы обеспечивают плавное и точное движение, снижая износ компонентов и поддерживая стабильное качество продукции.

Наши направляющие спроектированы с расчетом на долговечность и точность, что делает их идеальным выбором для таких отраслей, как автомобилестроение, электроника и производство медицинских приборов.

Основные функции

✔️ Точно направляет направляющие пресс-формы или движущиеся части во время работы.

✔️ Уменьшает трение и износ компонентов формы, увеличивая срок ее службы.

✔️Обеспечивает равномерное выравнивание для предотвращения дефектов в отлитых деталях.

✔️ Поддерживает высокоскоростное формование больших объемов с надежной производительностью.

Обрабатывающие материалы

Мы производим направляющие из высококачественных материалов, обеспечивающих прочность и надежность:

Закаленная инструментальная сталь

Обеспечивает превосходную твердость и прочность (например, H13, D2).

Нержавеющая сталь

Обеспечивает коррозионную стойкость в сложных условиях (например, 420, 440C).

Пользовательские сплавы

Доступно для специализированных применений, требующих уникальных свойств.

Постобработка и обработка поверхности

Наши направляющие проходят современную обработку для повышения долговечности и производительности:

Термическая обработка

Достигает уровня твердости 58–62 HRC, обеспечивая превосходную износостойкость.

Дополнительное покрытие

Покрытия TiN или DLC снижают трение и продлевают срок службы.

Азотирование

Увеличивает поверхностную прочность и усталостную прочность.

Точность шлифования

Обеспечивает гладкую поверхность (Ra ≤ 0.2 мкм) для снижения трения.

Технические характеристики направляющей

В компании Fecision мы проектируем и создаем точные индивидуальные компоненты пресс-форм из высококачественных материалов.
Наши процессы гарантируют непревзойденную последовательность и повторяемость при быстрых сроках выполнения заказов и доступных ценах.

Параметр	Характеристики
Твердость	58-62 HRC (зависит от материала)
Допуск размеров	±0.002 мм (возможны более жесткие допуски)
Чистота поверхности	Прецизионная шлифовка до Ra ≤ 0.2 мкм
Длина	50 мм - 1000 мм (возможны индивидуальные размеры)
Широкий диапазон	10 мм - 100 мм (возможны индивидуальные размеры)
Время Выполнения	2–4 недели (стандартно); возможны ускоренные варианты

Свяжитесь с нами для получения индивидуальных спецификаций, соответствующих вашим требованиям.

Предложения по выбору

Выбирайте правильные направляющие, учитывая следующие моменты:

Расстояние перемещения слайда

Убедитесь, что длина рельса соответствует требуемому перемещению.

Нагрузка на форму

Для обеспечения устойчивости более тяжелых форм могут потребоваться более широкие или толстые направляющие.

Объем производства

Для крупносерийных тиражей лучше использовать более твердые и долговечные материалы.

Факторы окружающей среды

Нержавеющая сталь или покрытия идеально подходят для коррозионных сред.

Наша команда готова предоставить персонализированные рекомендации по конструкции вашей пресс-формы.

Сеть инструментов для изготовления пресс-форм Fecision

В ответ на различные типы услуг и разнообразные потребности бизнеса мы привлекли поставщиков с различными производственными возможностями.

Почему именно Fecision для компонентов пресс-форм?

Точность и аккуратность

Используя современную обработку на станках с ЧПУ, электроэрозионную обработку и другие передовые технологии производства, компания Fecision гарантирует, что все компоненты пресс-формы соответствуют жестким допускам и высоким стандартам качества.

Кастомизация

Fecision понимает уникальные потребности каждого проекта. Наша команда тесно сотрудничает с клиентами, чтобы предоставлять индивидуальные решения, гарантируя, что каждый компонент идеально впишется в целевую систему пресс-формы.

Быстрое Прототипирование

Fecision предлагает быстрое создание прототипов компонентов пресс-форм, что позволяет клиентам быстро тестировать и совершенствовать конструкции перед запуском в серийное производство.

Сквозные Услуги

Компания Fecision занимается всеми аспектами процесса производства компонентов пресс-формы — от первоначального проектирования и анализа DFM (проектирование с учетом технологичности) до окончательной сборки и тестирования пресс-формы.

Процесс изготовления компонентов пресс-формы

Процесс изготовления компонента пресс-формы включает несколько этапов: от проектирования до изготовления и отделки.

Конкретные этапы могут различаться в зависимости от типа создаваемого компонента пресс-формы, но общие этапы остаются неизменными для большинства типов компонентов пресс-форм.

Оценка технологичности

Начальный этап включает оценку технологичности компонента пресс-формы. Если это считается осуществимым, мы немедленно приступаем к производству. Если нет, мы предоставим заказчику подробный отчет DFM (Design for Manufacturability). При необходимости выполняется анализ потока пресс-формы для моделирования потока расплавленного материала внутри пресс-формы.

Выбор материала

Далее выберите правильный материал для деталей пресс-формы. Обычные материалы для компонентов пресс-формы включают стальные сплавы, алюминий, нержавеющую сталь, специальные сплавы и т. д. При необходимости прототип может быть изготовлен с использованием методов быстрого прототипирования (например, 3D-печать, обработка на станках с ЧПУ) для проверки конструкции на пригодность, функциональность и технологичность.

Изготовление компонентов пресс-форм

После завершения проектирования и материалов компонент пресс-формы проходит обработку на станке с ЧПУ. При необходимости компонент пресс-формы может пройти термическую обработку в зависимости от материала и предполагаемого применения. Для некоторых компонентов применяются методы поверхностного упрочнения, такие как азотирование или цементация, для повышения износостойкости.

Доставка и оплата

Для форм с несколькими компонентами, например, многогнездных форм или форм со вставками, отдельные компоненты тщательно собираются в окончательную систему форм. Как только наши инженеры подтвердят, что продукт соответствует всем требованиям, он будет отправлен. Мы поддерживаем постоянную связь, чтобы гарантировать, что клиент полностью удовлетворен полученным продуктом.

Давайте начнем!

Готовы ли вы оптимизировать производительность пресс-формы с помощью высококачественных угловых штифтов?

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования или запросить расценки. Наша команда нацелена на предоставление точных решений, которые способствуют вашему успеху.

Получить цитату

Другие услуги