Лидер Пин

Высокая точность: Гарантирует идеальное выравнивание формы для безупречного производства.
Надежная долговечность: Устойчив к износу при высоком давлении и многократном использовании.
Гибкая конструкция: Предлагаются в различных размерах и стилях для различных сфер применения.
Низкий коэффициент трения: Повышает эффективность пресс-формы и продлевает срок ее службы.

Эксперт Мастерство

20+ лет опыта

Индивидуальные Решения

Индивидуальные проекты

Строгий контроль качества

Качество, сертифицированное по стандарту ISO 9001

Конкурентоспособные цены

Экономически эффективные решения

Поддержка по всему миру

Надежная доставка и техническая помощь

Процессы, сертифицированные по ISO 9001:2015

ISO 13485: 2016 Медицинское оборудование

IATF 16949: 2016 Автомобильная промышленность

Нет минимального количества заказа

Внутрипроизводственный контроль с помощью КИМ

Leader Pins: прецизионные компоненты для литья под давлением

Направляющие штифты являются важными прецизионными компонентами пресс-форм в литье под давлением, разработанными для направлять и выравнивать половины формы с исключительной точностью во время производственных циклов. Эти прочные штифты обеспечить бесперебойную работу пресс-формы, снизить износ деталей и поддерживать стабильное качество деталей.

Наши направляющие штифты разработаны для обеспечения надежности и точности и служат непревзойденной производительностью в таких отраслях, как автомобилестроение, производство потребительских товаров и медицинское производство.

Основные функции

✔️ Точно выравнивает половины формы во время фаз открытия и закрытия.

✔️ Минимизирует риски несоосности, обеспечивая стабильное качество продукции.

✔️ Защищает целостность формы, снижая нагрузку на компоненты.

✔️ Поддерживает сложные, многоцикловые процессы литья под давлением.

Обрабатывающие материалы

Мы изготавливаем направляющие штифты из высококачественных материалов, обеспечивающих прочность и устойчивость:

Нержавеющая сталь

Устойчив к коррозии в суровых условиях (например, 420, 440C).

Закаленная инструментальная сталь

Обеспечивает превосходную долговечность (например, H13, D2).

Специальные сплавы

Доступно для уникальных потребностей в производительности.

Постобработка и обработка поверхности

Наши направляющие штифты проходят улучшенную обработку для повышения производительности:

Термическая обработка

Твердость 58-62 HRC для износостойкости.

Точность шлифования

Обеспечивает высокую чистоту поверхности (Ra ≤ 0.2 мкм).

Азотирование

Обеспечивает коррозионную стойкость и увеличивает срок службы.

Дополнительное покрытие

Варианты покрытий TiN или DLC для снижения трения.

Технические характеристики пинов-лидеров

В компании Fecision мы проектируем и создаем точные индивидуальные компоненты пресс-форм из высококачественных материалов.
Наши процессы гарантируют непревзойденную последовательность и повторяемость при быстрых сроках выполнения заказов и доступных ценах.

Параметр	Характеристики
Твердость	58-62 HRC (в зависимости от материала)
Чистота поверхности	Прецизионная шлифовка до Ra ≤ 0.2 мкм
Допуск размеров	±0.002 мм (возможны индивидуальные допуски)
Диаметр диапазона	6 мм - 50 мм (нестандартные диаметры по запросу)
Длина	50 мм - 500 мм (возможны индивидуальные размеры толщины)
Время Выполнения	2–4 недели (стандартно); возможны срочные варианты

Обратитесь за спецификациями, адаптированными под ваши условия применения.

Предложения по выбору

Выберите идеальные направляющие штифты, следуя этим советам:

Размеры пресс-формы

Для более крупных форм требуются более толстые или длинные штифты.

Частота цикла

Высокоцикловые испытания благоприятствуют использованию более твердых материалов.

Условия эксплуатации

Выбирайте нержавеющую сталь для агрессивных сред.

Расстояние путешествия

Длина штифта должна соответствовать требованиям к ходу пресс-формы.

Наши специалисты помогут вам оптимизировать свой выбор.

Сеть инструментов для изготовления пресс-форм Fecision

В ответ на различные типы услуг и разнообразные потребности бизнеса мы привлекли поставщиков с различными производственными возможностями.

Почему именно Fecision для компонентов пресс-форм?

Точность и аккуратность

Используя современную обработку на станках с ЧПУ, электроэрозионную обработку и другие передовые технологии производства, компания Fecision гарантирует, что все компоненты пресс-формы соответствуют жестким допускам и высоким стандартам качества.

Кастомизация

Fecision понимает уникальные потребности каждого проекта. Наша команда тесно сотрудничает с клиентами, чтобы предоставлять индивидуальные решения, гарантируя, что каждый компонент идеально впишется в целевую систему пресс-формы.

Быстрое Прототипирование

Fecision предлагает быстрое создание прототипов компонентов пресс-форм, что позволяет клиентам быстро тестировать и совершенствовать конструкции перед запуском в серийное производство.

Сквозные Услуги

Компания Fecision занимается всеми аспектами процесса производства компонентов пресс-формы — от первоначального проектирования и анализа DFM (проектирование с учетом технологичности) до окончательной сборки и тестирования пресс-формы.

Процесс изготовления компонентов пресс-формы

Процесс изготовления компонента пресс-формы включает несколько этапов: от проектирования до изготовления и отделки.

Конкретные этапы могут различаться в зависимости от типа создаваемого компонента пресс-формы, но общие этапы остаются неизменными для большинства типов компонентов пресс-форм.

Оценка технологичности

Начальный этап включает оценку технологичности компонента пресс-формы. Если это считается осуществимым, мы немедленно приступаем к производству. Если нет, мы предоставим заказчику подробный отчет DFM (Design for Manufacturability). При необходимости выполняется анализ потока пресс-формы для моделирования потока расплавленного материала внутри пресс-формы.

Выбор материала

Далее выберите правильный материал для деталей пресс-формы. Обычные материалы для компонентов пресс-формы включают стальные сплавы, алюминий, нержавеющую сталь, специальные сплавы и т. д. При необходимости прототип может быть изготовлен с использованием методов быстрого прототипирования (например, 3D-печать, обработка на станках с ЧПУ) для проверки конструкции на пригодность, функциональность и технологичность.

Изготовление компонентов пресс-форм

После завершения проектирования и материалов компонент пресс-формы проходит обработку на станке с ЧПУ. При необходимости компонент пресс-формы может пройти термическую обработку в зависимости от материала и предполагаемого применения. Для некоторых компонентов применяются методы поверхностного упрочнения, такие как азотирование или цементация, для повышения износостойкости.

Доставка и оплата

Для форм с несколькими компонентами, например, многогнездных форм или форм со вставками, отдельные компоненты тщательно собираются в окончательную систему форм. Как только наши инженеры подтвердят, что продукт соответствует всем требованиям, он будет отправлен. Мы поддерживаем постоянную связь, чтобы гарантировать, что клиент полностью удовлетворен полученным продуктом.

Давайте начнем!

Улучшите свои операции литья под давлением с помощью высококачественных болтов и гаек.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши потребности или запросить расценки. Наша команда занимается поставкой точных крепежей для обеспечения вашего производственного успеха.

Получить цитату

Другие услуги