Расположение блоков

Превосходная точность: Обеспечивает жесткие допуски для точного выравнивания пресс-формы.
Прочная конструкция: Выдерживает многократные циклы и условия высокого давления.
Гибкие конфигурации: Адаптируется к различным компоновкам пресс-форм и требованиям к вставкам.
Оптимизированная сборка: Снижает сложность установки и время простоя.

Процессы, сертифицированные по ISO 9001:2015

ISO 13485: 2016 Медицинское оборудование

IATF 16949: 2016 Автомобильная промышленность

Нет минимального количества заказа

Внутрипроизводственный контроль с помощью КИМ

Установочные блоки: прецизионные компоненты для литья под давлением

Расположение блоков имеет важное значение для достижения точное выравнивание в системах литья под давлением. Эти прецизионные компоненты надежные вставки или стержни форм, обеспечение последовательное позиционирование во время производственных циклов высокого давления.

Предотвращая несоосность, наши установочные блоки повысить надежность пресс-формы и качество продукции, что делает их незаменимым выбором для таких отраслей, как автомобилестроение, электроника и производство медицинских приборов.

Основные функции

✔️ Фиксирует компоненты формы в точном положении.

✔️ Минимизирует дефекты, предотвращая смещения во время формования.

✔️ Повышает долговечность формы за счет равномерного распределения нагрузки.

✔️ Поддерживает эффективное крупносерийное производство.

Обрабатывающие материалы

Мы изготавливаем установочные блоки из материалов, оптимизированных по прочности и устойчивости.

Закаленная инструментальная сталь

Высокая прочность для сложных условий эксплуатации (например, H13, D2).

Нержавеющая сталь

Коррозионностойкий для длительного использования (например, 420, 440C).

Специализированные сплавы

Индивидуальные опции для уникальных задач формования.

Постобработка и обработка поверхности

Для обеспечения максимальной долговечности и функциональности наши установочные блоки подвергаются:

Термическая обработка

Упрочняет поверхности до твердости 58-62 HRC для повышения износостойкости.

Дополнительные покрытия

Слои TiN или DLC снижают трение и износ.

Азотирование

Повышает поверхностную прочность и усталостную прочность.

Точность шлифования

Обеспечивает чистовую обработку (Ra ≤ 0.2 мкм) для бесшовной посадки.

Технические характеристики для определения местоположения блоков

В компании Fecision мы проектируем и создаем точные индивидуальные компоненты пресс-форм из высококачественных материалов.
Наши процессы гарантируют непревзойденную последовательность и повторяемость при быстрых сроках выполнения заказов и доступных ценах.

Параметр	Характеристики
Твердость	58-62 HRC (зависит от материала)
Допуск размеров	±0.002 мм (возможны более жесткие допуски по индивидуальному заказу)
Чистота поверхности	Ra ≤ 0.2 мкм посредством прецизионной шлифовки
Диапазон размера	Полностью настраиваемый дизайн для каждой формы
Время Выполнения	2–4 недели (стандартно); возможны ускоренные варианты

Свяжитесь с нами для получения индивидуальных спецификаций, соответствующих вашему проекту.

Сеть инструментов для изготовления пресс-форм Fecision

В ответ на различные типы услуг и разнообразные потребности бизнеса мы привлекли поставщиков с различными производственными возможностями.

Почему именно Fecision для компонентов пресс-форм?

Точность и аккуратность

Используя современную обработку на станках с ЧПУ, электроэрозионную обработку и другие передовые технологии производства, компания Fecision гарантирует, что все компоненты пресс-формы соответствуют жестким допускам и высоким стандартам качества.

Кастомизация

Fecision понимает уникальные потребности каждого проекта. Наша команда тесно сотрудничает с клиентами, чтобы предоставлять индивидуальные решения, гарантируя, что каждый компонент идеально впишется в целевую систему пресс-формы.

Быстрое Прототипирование

Fecision предлагает быстрое создание прототипов компонентов пресс-форм, что позволяет клиентам быстро тестировать и совершенствовать конструкции перед запуском в серийное производство.

Сквозные Услуги

Компания Fecision занимается всеми аспектами процесса производства компонентов пресс-формы — от первоначального проектирования и анализа DFM (проектирование с учетом технологичности) до окончательной сборки и тестирования пресс-формы.

Процесс изготовления компонентов пресс-формы

Процесс изготовления компонента пресс-формы включает несколько этапов: от проектирования до изготовления и отделки.

Конкретные этапы могут различаться в зависимости от типа создаваемого компонента пресс-формы, но общие этапы остаются неизменными для большинства типов компонентов пресс-форм.

Оценка технологичности

Начальный этап включает оценку технологичности компонента пресс-формы. Если это считается осуществимым, мы немедленно приступаем к производству. Если нет, мы предоставим заказчику подробный отчет DFM (Design for Manufacturability). При необходимости выполняется анализ потока пресс-формы для моделирования потока расплавленного материала внутри пресс-формы.

Выбор материала

Далее выберите правильный материал для деталей пресс-формы. Обычные материалы для компонентов пресс-формы включают стальные сплавы, алюминий, нержавеющую сталь, специальные сплавы и т. д. При необходимости прототип может быть изготовлен с использованием методов быстрого прототипирования (например, 3D-печать, обработка на станках с ЧПУ) для проверки конструкции на пригодность, функциональность и технологичность.

Изготовление компонентов пресс-форм

После завершения проектирования и материалов компонент пресс-формы проходит обработку на станке с ЧПУ. При необходимости компонент пресс-формы может пройти термическую обработку в зависимости от материала и предполагаемого применения. Для некоторых компонентов применяются методы поверхностного упрочнения, такие как азотирование или цементация, для повышения износостойкости.

Доставка и оплата

Для форм с несколькими компонентами, например, многогнездных форм или форм со вставками, отдельные компоненты тщательно собираются в окончательную систему форм. Как только наши инженеры подтвердят, что продукт соответствует всем требованиям, он будет отправлен. Мы поддерживаем постоянную связь, чтобы гарантировать, что клиент полностью удовлетворен полученным продуктом.

Давайте начнем!

Вместе мы можем создать что-то выдающееся!

Позвольте нам превратить ваше видение в реальность. Предоставьте нам детали вашего проекта, и мы создадим индивидуальное предложение, разработанное специально для вас.

Получить цитату

Другие услуги