Кольца для определения местоположения

Высокая точность: Обеспечивает точное выравнивание формы с жесткими допусками.
Долговечность: Выдерживает высокое давление и многократные циклы без деформации.
Гибкость: Доступны в различных размерах и конфигурациях для различных конструкций пресс-форм.
Простота установки: Оптимизирует настройку пресс-формы и сокращает время простоя.

Процессы, сертифицированные по ISO 9001:2015

ISO 13485: 2016 Медицинское оборудование

IATF 16949: 2016 Автомобильная промышленность

Нет минимального количества заказа

Внутрипроизводственный контроль с помощью КИМ

Направляющие втулки: прецизионные компоненты для литья под давлением

Установочные кольца являются важнейшими компонентами литьевых форм, предназначенными для обеспечить точное совмещение формы и сопла литьевой машины. Направляя литниковую втулку в правильное положение, установочные кольца обеспечивают точный поток материала, сводя к минимуму несоосность, утечки или задержки в производстве.

Наши установочные кольца разработаны с учетом долговечности, термостойкости и идеальной посадки, что делает их незаменимыми для высокоточного литья в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника, медицинское оборудование и производство товаров народного потребления.

Основные функции

✔️ Предотвращает несоосность, устраняя дефекты и защищая форму.

✔️ Точно центрирует форму с соплом литьевой машины.

✔️ Снижает нагрузку на компоненты, продлевая срок службы пресс-формы.

✔️ Поддерживает высокоскоростное, крупносерийное производство с надежной производительностью.

Обрабатывающие материалы

Наши установочные кольца изготавливаются из высококачественных материалов, выбранных за их прочность, износостойкость и способность выдерживать нагрузки крупносерийного производства.

Варианты материалов подбираются в соответствии с конкретными требованиями к применению и пресс-форме.

Инструментальная сталь

Универсальная предварительно закаленная сталь с превосходной обрабатываемостью и равномерной твердостью.

Нержавеющая сталь

Устойчив к коррозии, идеально подходит для форм, подверженных воздействию влаги или едких материалов.

Сталь для горячей обработки

Идеально подходит для применения в условиях высоких температур, обеспечивая превосходную прочность и термостойкость.

Пользовательские сплавы

Доступно по запросу для особых потребностей в производительности.

Постобработка и обработка поверхности

Для повышения долговечности и производительности мы предлагаем ряд вариантов обработки поверхности и последующей обработки для наших установочных колец.

Термическая обработка

Повышает твердость и износостойкость, обеспечивая долговременную надежность в многоцикловом производстве.

Покрытия PVD

Обеспечивает дополнительную защиту от износа и коррозии, продлевая срок службы компонентов.

Азотирование

Добавляет упрочненный поверхностный слой для повышения долговечности и стойкости к истиранию.

Точность шлифования

Обеспечивает жесткие допуски и гладкую поверхность для бесшовной интеграции пресс-формы.

Технические характеристики установочных колец

В компании Fecision мы проектируем и создаем точные индивидуальные компоненты пресс-форм из высококачественных материалов.
Наши процессы гарантируют непревзойденную последовательность и повторяемость при быстрых сроках выполнения заказов и доступных ценах.

Параметр	Характеристики
Твердость	28-32 HRC (P20), 45-52 HRC (H13), 48-52 HRC (420 SS), индивидуальная твердость
Отказоустойчивость	±0.005 мм (возможны индивидуальные допуски)
Чистота поверхности	Ra 0.4 мкм (прецизионная шлифовка)
Диапазон внутреннего диаметра	20 мм - 100 мм (возможны индивидуальные размеры)
Диапазон внешнего диаметра	50 мм - 150 мм (возможны индивидуальные размеры)
Высота	10 мм - 50 мм (возможны индивидуальные размеры высоты))
Время Выполнения	1–2 недели для стандартных размеров; 3–4 недель для индивидуальных конфигураций

Свяжитесь с нами для получения индивидуальных спецификаций, соответствующих потребностям вашего проекта.

Сеть инструментов для изготовления пресс-форм Fecision

В ответ на различные типы услуг и разнообразные потребности бизнеса мы привлекли поставщиков с различными производственными возможностями.

Почему именно Fecision для компонентов пресс-форм?

Точность и аккуратность

Используя современную обработку на станках с ЧПУ, электроэрозионную обработку и другие передовые технологии производства, компания Fecision гарантирует, что все компоненты пресс-формы соответствуют жестким допускам и высоким стандартам качества.

Кастомизация

Fecision понимает уникальные потребности каждого проекта. Наша команда тесно сотрудничает с клиентами, чтобы предоставлять индивидуальные решения, гарантируя, что каждый компонент идеально впишется в целевую систему пресс-формы.

Быстрое Прототипирование

Fecision предлагает быстрое создание прототипов компонентов пресс-форм, что позволяет клиентам быстро тестировать и совершенствовать конструкции перед запуском в серийное производство.

Сквозные Услуги

Компания Fecision занимается всеми аспектами процесса производства компонентов пресс-формы — от первоначального проектирования и анализа DFM (проектирование с учетом технологичности) до окончательной сборки и тестирования пресс-формы.

Процесс изготовления компонентов пресс-формы

Процесс изготовления компонента пресс-формы включает несколько этапов: от проектирования до изготовления и отделки.

Конкретные этапы могут различаться в зависимости от типа создаваемого компонента пресс-формы, но общие этапы остаются неизменными для большинства типов компонентов пресс-форм.

Оценка технологичности

Начальный этап включает оценку технологичности компонента пресс-формы. Если это считается осуществимым, мы немедленно приступаем к производству. Если нет, мы предоставим заказчику подробный отчет DFM (Design for Manufacturability). При необходимости выполняется анализ потока пресс-формы для моделирования потока расплавленного материала внутри пресс-формы.

Выбор материала

Далее выберите правильный материал для деталей пресс-формы. Обычные материалы для компонентов пресс-формы включают стальные сплавы, алюминий, нержавеющую сталь, специальные сплавы и т. д. При необходимости прототип может быть изготовлен с использованием методов быстрого прототипирования (например, 3D-печать, обработка на станках с ЧПУ) для проверки конструкции на пригодность, функциональность и технологичность.

Изготовление компонентов пресс-форм

После завершения проектирования и материалов компонент пресс-формы проходит обработку на станке с ЧПУ. При необходимости компонент пресс-формы может пройти термическую обработку в зависимости от материала и предполагаемого применения. Для некоторых компонентов применяются методы поверхностного упрочнения, такие как азотирование или цементация, для повышения износостойкости.

Доставка и оплата

Для форм с несколькими компонентами, например, многогнездных форм или форм со вставками, отдельные компоненты тщательно собираются в окончательную систему форм. Как только наши инженеры подтвердят, что продукт соответствует всем требованиям, он будет отправлен. Мы поддерживаем постоянную связь, чтобы гарантировать, что клиент полностью удовлетворен полученным продуктом.

Давайте начнем!

Вместе мы можем создать что-то выдающееся!

Позвольте нам превратить ваше видение в реальность. Предоставьте нам детали вашего проекта, и мы создадим индивидуальное предложение, разработанное специально для вас.

Получить цитату

Другие услуги