Высокоточные возвратные пружины для литьевых форм
- Производство сертифицировано по стандарту ISO 9001:2015
- Нет минимального количества заказа
- Доступны индивидуальные спецификации
- Быстрые сроки выполнения без ущерба качеству
Процессы, сертифицированные по ISO 9001:2015
ISO 13485: 2016 Медицинское оборудование
IATF 16949: 2016 Автомобильная промышленность
Нет минимального количества заказа
Внутрипроизводственный контроль с помощью КИМ
Обзор возвратной пружины
Почему Fecision Return Spring?
Технические спецификации
| Характеристики | Описание |
| Материалы | 6150 Хром-ванадиевый сплав |
| Рейтинг прочности | Средняя нагрузка (синий), Средняя нагрузка (красный), Высокая нагрузка (золотой) |
| Чистота поверхности | Дробеструйная обработка, коррозионно-стойкое покрытие |
| Конечное состояние | Закрытый и наземный |
| Направление обмотки | Рана правой руки |
| Свободная длина | 38 мм - 305 мм (стандартные размеры) |
| Рабочая Температура | -40 200 ° C до ° C |
| Грузоподъемность | Зависит от размера и рейтинга |
| Степень сжатия | До 30% свободной длины |
| Отказоустойчивость | ±0.25 мм по длине, ±0.13 мм по диаметру |
| Усталостная жизнь | 1,000,000 XNUMX XNUMX+ циклов при номинальной нагрузке |
Приложения
Втягивание пластины выталкивателя
Основное применение возвратных пружин в литьевых формах — отвод плиты выталкивателя. Наши прецизионные пружины обеспечивают оптимальную силу, необходимую для возврата плит выталкивателя в исходное положение после выталкивания детали, обеспечивая постоянную работу от цикла к циклу. Сбалансированная конструкция предотвращает неравномерное давление на систему выталкивателя, уменьшая износ штифтов и сквозных отверстий, а также продлевая срок службы вашей формы.
Разделение пресс-формы тремя плитами
В конструкциях пресс-форм с тремя плитами возвратные пружины играют решающую роль в обеспечении правильной последовательности разделения плит. FECISION Возвратные пружины обеспечивают точную предварительную нагрузку, необходимую для отделения A-Plate от X1-Plate, поддерживая стабильную работу и предотвращая потенциальное повреждение пресс-формы. Наши пружины разработаны для обеспечения надежной работы даже при высокоскоростных операциях формования.
Втягивание пластины выталкивателя
Основное применение возвратных пружин в литьевых формах — отвод плиты выталкивателя. Наши прецизионные пружины обеспечивают оптимальную силу, необходимую для возврата плит выталкивателя в исходное положение после выталкивания детали, обеспечивая постоянную работу от цикла к циклу. Сбалансированная конструкция предотвращает неравномерное давление на систему выталкивателя, уменьшая износ штифтов и сквозных отверстий, а также продлевая срок службы вашей формы.
Особенности и преимущества
Высокоточное производство
Премиальные материалы
Конструкция, устойчивая к усталости
Защита от коррозии
Стандартизированные размеры
Возможности адаптации люстра
Сеть инструментов для изготовления пресс-форм Fecision
В ответ на различные типы услуг и разнообразные потребности бизнеса мы привлекли поставщиков с различными производственными возможностями.
Почему именно Fecision для компонентов пресс-форм?
Точность и аккуратность
Используя современную обработку на станках с ЧПУ, электроэрозионную обработку и другие передовые технологии производства, компания Fecision гарантирует, что все компоненты пресс-формы соответствуют жестким допускам и высоким стандартам качества.
Кастомизация
Fecision понимает уникальные потребности каждого проекта. Наша команда тесно сотрудничает с клиентами, чтобы предоставлять индивидуальные решения, гарантируя, что каждый компонент идеально впишется в целевую систему пресс-формы.
Быстрое Прототипирование
Fecision предлагает быстрое создание прототипов компонентов пресс-форм, что позволяет клиентам быстро тестировать и совершенствовать конструкции перед запуском в серийное производство.
Сквозные Услуги
Компания Fecision занимается всеми аспектами процесса производства компонентов пресс-формы — от первоначального проектирования и анализа DFM (проектирование с учетом технологичности) до окончательной сборки и тестирования пресс-формы.
Процесс изготовления компонентов пресс-формы
Оценка технологичности
Начальный этап включает оценку технологичности компонента пресс-формы. Если это считается осуществимым, мы немедленно приступаем к производству. Если нет, мы предоставим заказчику подробный отчет DFM (Design for Manufacturability). При необходимости выполняется анализ потока пресс-формы для моделирования потока расплавленного материала внутри пресс-формы.
Выбор материала
Далее выберите правильный материал для деталей пресс-формы. Обычные материалы для компонентов пресс-формы включают стальные сплавы, алюминий, нержавеющую сталь, специальные сплавы и т. д. При необходимости прототип может быть изготовлен с использованием методов быстрого прототипирования (например, 3D-печать, обработка на станках с ЧПУ) для проверки конструкции на пригодность, функциональность и технологичность.
Изготовление компонентов пресс-форм
После завершения проектирования и материалов компонент пресс-формы проходит обработку на станке с ЧПУ. При необходимости компонент пресс-формы может пройти термическую обработку в зависимости от материала и предполагаемого применения. Для некоторых компонентов применяются методы поверхностного упрочнения, такие как азотирование или цементация, для повышения износостойкости.
Доставка и оплата
Для форм с несколькими компонентами, например, многогнездных форм или форм со вставками, отдельные компоненты тщательно собираются в окончательную систему форм. Как только наши инженеры подтвердят, что продукт соответствует всем требованиям, он будет отправлен. Мы поддерживаем постоянную связь, чтобы гарантировать, что клиент полностью удовлетворен полученным продуктом.
Давайте начнем!
Вместе мы можем создать что-то выдающееся!
Позвольте нам превратить ваше видение в реальность. Предоставьте нам детали вашего проекта, и мы создадим индивидуальное предложение, разработанное специально для вас.
Отраслевая экспертиза в Fecision
Мед
Производство пластиковых деталей
Производство металлических деталей
