Вентиляционные выталкивающие штифты

Двойная функциональность: Объединяет вентиляцию и выброс в одном компоненте для упрощения работы.
Точное машиностроение: Обеспечивает точный выпуск воздуха и плавный выброс деталей.
Высокая прочность: Выдерживает высокое давление и повторяющиеся циклы без износа.
Широкая совместимость: Идеально вписывается в различные конструкции и конфигурации пресс-форм.

Эксперт Мастерство

20+ лет опыта

Индивидуальные Решения

Индивидуальные проекты

Строгий контроль качества

Качество, сертифицированное по стандарту ISO 9001

Конкурентоспособные цены

Экономически эффективные решения

Поддержка по всему миру

Надежная доставка и техническая помощь

Процессы, сертифицированные по ISO 9001:2015

ISO 13485: 2016 Медицинское оборудование

IATF 16949: 2016 Автомобильная промышленность

Нет минимального количества заказа

Внутрипроизводственный контроль с помощью КИМ

Вентиляционные выталкивающие штифты: точность двойного назначения для литья под давлением

Вентиляционные выталкиватели — это усовершенствованные компоненты пресс-формы, которые выполняют двойную функцию в литье под давлением: они выпустить захваченный воздух или газы из полости формы в то же время выталкивание отформованной детали после охлаждения. Эта двойная функциональность обеспечивает плавный поток пластика, предотвращает дефекты и повышает эффективность производства.

Наши выталкивающие штифты для вентиляции разработаны для обеспечения точности и долговечности, что делает их идеальным выбором для таких отраслей, как автомобилестроение, электроника и медицинское производство.

Основные функции

✔️ Выпускает скопившийся воздух или газы, предотвращая появление дефектов, таких как следы прожогов или неполное заполнение.

✔️ Эффективно выталкивает формованные детали, не вызывая повреждений или прилипания.

✔️ Повышает эффективность цикла за счет снижения потребности в дополнительных вентиляционных компонентах.

✔️ Поддерживает стабильное, высококачественное производство в сложных условиях.

Обрабатывающие материалы

Мы производим выталкивающие штифты для вентиляции из высококачественных материалов, обеспечивающих превосходную производительность:

Закаленная инструментальная сталь

Обеспечивает отличную прочность и износостойкость (например, H13, SKD61)

Нержавеющая сталь

Обеспечивает коррозионную стойкость в сложных условиях (например, 420, 440C).

Пользовательские сплавы

Доступно для специальных требований к формованию.

Постобработка и обработка поверхности

Наши вентиляционные выталкивающие штифты проходят современную обработку для максимального повышения производительности:

Термическая обработка

Достигает твердости 58-62 HRC, обеспечивая превосходную износостойкость.

Точность шлифования

Обеспечивает гладкую поверхность (Ra ≤ 0.2 мкм) для эффективной вентиляции и выброса.

Азотирование

Повышает прочность поверхности и усталостную прочность.

Дополнительные покрытия

Покрытия PVD или DLC снижают трение и продлевают срок службы.

Технические характеристики вентиляционных выталкивающих штифтов

В компании Fecision мы проектируем и создаем точные индивидуальные компоненты пресс-форм из высококачественных материалов.
Наши процессы гарантируют непревзойденную последовательность и повторяемость при быстрых сроках выполнения заказов и доступных ценах.

Параметр	Характеристики
Чистота поверхности	Прецизионная шлифовка до Ra ≤ 0.2 мкм
Твердость	58-62 HRC (в зависимости от материала)
Допуск размеров	±0.002 мм (возможны индивидуальные допуски)
Диаметр диапазона	3 мм - 20 мм (возможны индивидуальные размеры)
Длина	50 мм - 300 мм (возможны индивидуальные размеры)
Время Выполнения	2–4 недели (возможны ускоренные варианты)

Свяжитесь с нами для получения индивидуальных спецификаций, соответствующих вашим потребностям.

Предложения по выбору

Выбирайте правильные выталкивающие штифты для вентиляции, принимая во внимание следующие соображения:

Размер пресс-формы

Для обеспечения устойчивости более крупных форм могут потребоваться более длинные или толстые штифты.

Сложность детали

Для сложных деталей выбирайте штифты с соответствующей вентиляционной способностью.

Объем производства

Выбирайте прочные материалы для многоцикловых операций.

Требования к высылке

Убедитесь, что длина штифта соответствует требуемому ходу выталкивания.

Наша команда готова предоставить экспертные рекомендации по проектированию вашей пресс-формы.

Сеть инструментов для изготовления пресс-форм Fecision

В ответ на различные типы услуг и разнообразные потребности бизнеса мы привлекли поставщиков с различными производственными возможностями.

Почему именно Fecision для компонентов пресс-форм?

Точность и аккуратность

Используя современную обработку на станках с ЧПУ, электроэрозионную обработку и другие передовые технологии производства, компания Fecision гарантирует, что все компоненты пресс-формы соответствуют жестким допускам и высоким стандартам качества.

Кастомизация

Fecision понимает уникальные потребности каждого проекта. Наша команда тесно сотрудничает с клиентами, чтобы предоставлять индивидуальные решения, гарантируя, что каждый компонент идеально впишется в целевую систему пресс-формы.

Быстрое Прототипирование

Fecision предлагает быстрое создание прототипов компонентов пресс-форм, что позволяет клиентам быстро тестировать и совершенствовать конструкции перед запуском в серийное производство.

Сквозные Услуги

Компания Fecision занимается всеми аспектами процесса производства компонентов пресс-формы — от первоначального проектирования и анализа DFM (проектирование с учетом технологичности) до окончательной сборки и тестирования пресс-формы.

Процесс изготовления компонентов пресс-формы

Процесс изготовления компонента пресс-формы включает несколько этапов: от проектирования до изготовления и отделки.

Конкретные этапы могут различаться в зависимости от типа создаваемого компонента пресс-формы, но общие этапы остаются неизменными для большинства типов компонентов пресс-форм.

Оценка технологичности

Начальный этап включает оценку технологичности компонента пресс-формы. Если это считается осуществимым, мы немедленно приступаем к производству. Если нет, мы предоставим заказчику подробный отчет DFM (Design for Manufacturability). При необходимости выполняется анализ потока пресс-формы для моделирования потока расплавленного материала внутри пресс-формы.

Выбор материала

Далее выберите правильный материал для деталей пресс-формы. Обычные материалы для компонентов пресс-формы включают стальные сплавы, алюминий, нержавеющую сталь, специальные сплавы и т. д. При необходимости прототип может быть изготовлен с использованием методов быстрого прототипирования (например, 3D-печать, обработка на станках с ЧПУ) для проверки конструкции на пригодность, функциональность и технологичность.

Изготовление компонентов пресс-форм

После завершения проектирования и материалов компонент пресс-формы проходит обработку на станке с ЧПУ. При необходимости компонент пресс-формы может пройти термическую обработку в зависимости от материала и предполагаемого применения. Для некоторых компонентов применяются методы поверхностного упрочнения, такие как азотирование или цементация, для повышения износостойкости.

Доставка и оплата

Для форм с несколькими компонентами, например, многогнездных форм или форм со вставками, отдельные компоненты тщательно собираются в окончательную систему форм. Как только наши инженеры подтвердят, что продукт соответствует всем требованиям, он будет отправлен. Мы поддерживаем постоянную связь, чтобы гарантировать, что клиент полностью удовлетворен полученным продуктом.

Давайте начнем!

Оптимизируйте процесс литья под давлением с помощью наших прецизионных выталкивающих штифтов с вентиляцией.

Свяжитесь с нами сейчас, чтобы запросить расценки или изучить индивидуальные варианты. Давайте вместе повысим качество вашей продукции.

Получить цитату

Другие услуги