Изготовление прецизионных литьевых форм

Обладая многолетним опытом работы в отрасли, наша команда создает индивидуальные литьевые формы, отвечающие самым строгим требованиям различных отраслей.

Если вам нужны формы для литья пластика под давлением для автомобильных компонентов, потребительских товаров или медицинских приборов, наши передовые производственные возможности гарантируют оптимальную производительность и долговечность.

Начните свой проект сейчас

Процессы, сертифицированные по ISO 9001:2015

ISO 13485: 2016 Медицинское оборудование

IATF 16949: 2016 Автомобильная промышленность
AS9100 Управление качеством

Нет минимального количества заказа

Внутрипроизводственный контроль с помощью КИМ

Обзор литьевых форм

Изготовление литьевых форм — это высокоточный процесс проектирования и создания металлических форм, используемых для литья пластмасс под давлением. Эти формы представляют собой специально разработанные инструменты, которые формируют из расплавленного пластика детали заданной формы с обеспечением стабильного качества и жёстких допусков. Этот процесс требует обширных знаний в области материалов, принципов проектирования и технологий производства.

Высококачественная литьевая форма состоит из двух основных компонентов: полости (формирующей внешнюю геометрию) и сердечника (формирующего внутренние элементы). Дополнительные компоненты включают литниковую систему, толкатели, охлаждающие каналы и различные вставки, которые вместе обеспечивают создание идеальных пластиковых деталей цикл за циклом.

В компании Fecision процесс изготовления литьевых форм для пластиковых изделий сочетает традиционное мастерство и передовые технологии, что позволяет создавать формы, обеспечивающие исключительную производительность, долговечность и качество деталей.

Популярные опции

Точность и аккуратность

Высокоточные, детализированные и однородные детали с жесткими допусками и сложной геометрией.

Высокая эффективность и скорость

Быстрые производственные циклы, идеально подходящие для крупносерийного производства идентичных деталей с минимальным временем выполнения заказа.

Универсальность материалов

Совместим с различными материалами, включая пластики, металлы и композиты.

Варианты оснастки для литьевых форм

В Fecision мы проектируем и создаем точные индивидуальные литьевые формы из высококачественных материалов. Наши процессы обеспечивают непревзойденную последовательность и повторяемость при быстрых сроках выполнения заказов и доступных ценах. Каждая изготовленная нами литьевая форма для пластика соответствует международным стандартам. От единичных проектов до небольших партий и производственной оснастки мы предоставляем прочные и надежные литьевые инструменты.
 Быстрая оснасткаПроизводственная оснастка
ЦельДля проверки конструкции/потребностей мелкосерийного производстваДля нужд массового производства/производства по требованию
Полости пресс-формыОдинОдно- и многополостные
Выстрел из жизниОграничено (минимум 2000 снимков)Неограниченно (миллионы и десятки миллионов снимков)
Хранение плесени18 месяцев простоя3 года простоя
СлучайОценить стоимость и технологичность
Минимизируйте риски проектирования, повысьте эффективность НИОКР и ускорьте итерационные циклы
Типичное количество <2,000 единиц
Больше внимания уделяйте согласованности производства по мере завершения проектирования
Повышение качества, снижение затрат и минимизация рисков в цепочке поставок
Крупномасштабное производство

Как мы изготавливаем вашу литьевую форму

Наш комплексный процесс изготовления литьевых форм обеспечивает точность, качество и своевременную поставку для каждого проекта.
Мы придерживаемся системного подхода, сочетающего инженерный опыт с самыми современными производственными технологиями.

1

Дизайн и инженерия

Наш процесс начинается с тщательного анализа конструкции вашей детали, требований к материалам и производственных целей. Наша команда инженеров создаёт детальные 3D-проекты пресс-форм с оптимизированными литниковыми системами, каналами охлаждения и механизмами выталкивания.

2

Проверка дизайна

Мы проводим комплексный анализ и моделирование потока материала в пресс-форме для выявления потенциальных проблем до начала производства. Этот этап обеспечивает оптимальный поток материала, минимизирует время цикла и предотвращает возникновение распространённых дефектов.

3

Выбор материала

Исходя из объема вашего производства и требований к деталям, мы подбираем соответствующие материалы пресс-форм, которые обеспечивают баланс производительности, долговечности и экономической эффективности.

4

Обработка CNC

Используя 3-, 4- и 5-осевые станки с ЧПУ, мы точно обрабатываем основание пресс-формы, полости и стержневые компоненты в соответствии с точными спецификациями и жесткими допусками.

5

Электроэрозионная обработка

Для обработки сложных геометрических форм и мелких деталей мы применяем электроэрозионную обработку проволокой и прошивными ножами (электроэрозионную обработку), что позволяет добиться исключительной точности.

6

Термическая обработка

Ключевые компоненты пресс-формы проходят точную термическую обработку для достижения оптимальной твердости и долговечности для длительных циклов производства.

7

Качество финишной обработки

Мы применяем специализированные методы полировки и текстурирования для достижения необходимого качества поверхности ваших деталей: от высокоглянцевых до текстурированных поверхностей.

8

Сборка и установка

Все компоненты пресс-формы тщательно собираются и подгоняются, чтобы обеспечить идеальное совмещение и функционирование на протяжении всего цикла литья.

9

Тестирование и проверка

Перед поставкой мы проводим комплексные испытания для проверки работоспособности пресс-формы, качества деталей и эффективности цикла.

Готовы ли вы начать свой проект по изготовлению литьевых форм?

Наша инженерная команда готова рассмотреть ваши требования и предоставить экспертную консультацию.

Технические характеристики литьевых форм

Наши литьевые формы изготавливаются в соответствии с точными спецификациями, которые гарантируют оптимальную производительность, долговечность и качество деталей.
Мы изготавливаем каждую форму в соответствии с вашими конкретными требованиями, соблюдая при этом ведущие отраслевые стандарты.

ХарактеристикиСтандартный диапазонПремиум ОпцииПреимущества
Материал основы пресс-формыП20, Н13, НАК80S7, нержавеющая сталь, бериллиевая медьДолговечность, коррозионная стойкость, теплопроводность
Материал полости / сердечникаП20, Н13, С136С7, М2, Д2Износостойкость, размерная стабильность, долговечность
Твердость28-32 HRC48-62 HRCУвеличенный срок службы формы, устойчивость к абразивным материалам
Чистота поверхностиСПИ №3 (EDM)SPI #A1 (Зеркало)Внешний вид детали, поток материала, эффективность выталкивания
Отказоустойчивость± 0.005 ″± 0.0005 ″Точность деталей, последовательность, сборка
Тип воротEdge, Tab, SubmarineГорячий наконечник, запорный клапанОстатки ворот, время цикла, совместимость с автоматикой
Система охлажденияПросверленные каналыКонформное охлаждениеСокращение времени цикла, качество деталей, контроль коробления
Продолжительность жизни (циклов)100,000-500,0001,000,000+Объем производства, долгосрочная экономическая эффективность

Типы литьевых форм

Мы изготавливаем различные типы литьевых форм, отвечающие вашим конкретным производственным требованиям, ожидаемым объемам и бюджетным ограничениям.
Каждый тип предлагает определенные преимущества для различных сфер применения.

Двухплитные формы

Самая распространённая и экономичная конструкция, состоящая из двух половин (полости и сердечника). Идеально подходит для деталей простой геометрии со стандартными требованиями к выталкиванию. Эти формы отлично подходят для средне- и крупносерийного производства.

Трехпластинчатые формы

Оснащена дополнительной пластиной, которая отделяет литниковую систему от деталей, обеспечивая автоматическое разделение литников и деталей. Идеально подходит для многогнездных пресс-форм, требующих чистого выталкивания деталей без следов от литника.

Горячие каналы

Включает подогреваемые каналы для поддержания расплавленного пластика до попадания в полость. Устраняет необходимость в литниках, уменьшает отходы и сокращает время цикла. Идеально подходит для крупносерийного производства, где экономия материала оправдывает более высокие первоначальные инвестиции.

Одногнездные формы

Производит одну деталь за цикл с максимальным контролем качества и точности. Идеально подходит для создания прототипов, мелкосерийного производства или деталей со сложной геометрией, требующих жёстких допусков.

Формы с несколькими полостями

Позволяет изготавливать несколько идентичных деталей за один цикл, значительно повышая эффективность производства. Идеально подходит для крупносерийного производства, где важно обеспечить стабильное качество во всех полостях.

Семейные формы

Производит различные, но связанные детали за один цикл. Идеально подходит для производства полных сборок или серий изделий, сокращая время наладки и производственные затраты при производстве многокомпонентных изделий.

Не уверены, какой тип пресс-формы подойдет для вашего проекта?

Наша команда инженеров поможет вам определить оптимальную конструкцию пресс-формы с учетом объема производства, сложности детали и бюджета.

Возможность изготовления специальных типов литьевых форм

Выбор идеального металла для литья под давлением LSR

Формы для литья жидкой силиконовой резины (LSR)

Разработка форм из жидкой силиконовой резины (LSR) для критически важных медицинских применений

Двухкомпонентная/многокомпонентная форма

Новаторское производство многокамерных пресс-форм с использованием запатентованных технологий
Системы пресс-форм с возможностью вставки

Системы пресс-форм с возможностью вставки

Повышение надежности деталей за счет точного литья под давлением
Прецизионная инженерия микролитьевых форм

Прецизионная инженерия микролитьевых форм

Возможности проектирования сверхточных микролитьевых форм

Компоненты прессформы

Компоненты литьевых форм, которые мы обрабатываем

Наши детали для литья под давлением обычно изготавливаются с использованием таких методов, как обработка на станках с ЧПУ, электроэрозионная обработка (ЭЭО) и прецизионная шлифовка, что обеспечивает высокую точность и долговечность.
Полость литьевой формы
Слайдеры для литья под давлением
Кольца для литья под давлением
Пластины для литья под давлением
Питатели для литьевых форм
Система охлаждения пресс-формы для литья под давлением
Основание для литья под давлением
Ядро пресс-формы для литья под давлением
Штифты для литья под давлением
Вставки для литьевых форм
Блоки для литья под давлением
Направляющие втулки для литья под давлением
Литейные пресс-формы

Как мы экономим ваши затраты на литьевые формы

Мы реализуем стратегические меры по экономии затрат на протяжении всего процесса изготовления литьевых форм без ущерба для качества или производительности.
Наш подход ориентирован на интеллектуальное проектирование, эффективное производство и долгосрочную ценность.

Оптимизация дизайна

Наша инженерная команда анализирует конструкцию вашей детали, чтобы выявить возможности для упрощения без ущерба для функциональности. Мы оптимизируем толщину стенок, исключаем ненужные элементы и проектируем эффективные литниковые системы, которые сокращают отходы материала и время цикла.

Стратегический выбор материала

Мы рекомендуем наиболее экономичные материалы для пресс-форм, исходя из объёма производства и ваших требований. Для производства небольших объёмов мы можем предложить алюминиевые пресс-формы или гибридные решения, обеспечивающие отличную производительность при сниженной стоимости.

Модульный подход к проектированию

При необходимости мы реализуем модульные конструкции пресс-форм со взаимозаменяемыми компонентами. Такой подход позволяет вносить будущие изменения с минимальными затратами и упрощает обслуживание и ремонт пресс-формы на протяжении всего её жизненного цикла.

Как мы обеспечиваем своевременную доставку пресс-форм

В компании Fecision мы понимаем, что своевременная поставка вашей литьевой формы имеет решающее значение для вашего производственного графика и рыночных обязательств.
Наша проверенная система управления проектами гарантирует, что ваши формы будут доставлены в срок без ущерба для качества.

✅ Специализированные менеджеры проектов: каждому проекту назначается специальный менеджер, который контролирует каждый аспект разработки вашей пресс-формы и выступает в качестве вашего единого контактного лица.

✅ Расширенное планирование производства: мы используем современное программное обеспечение для планирования производства, чтобы оптимизировать рабочий процесс, эффективно распределять ресурсы и выявлять потенциальные узкие места до того, как они повлияют на доставку.

✅ Стратегическое управление мощностями: мы поддерживаем стратегические резервы производственных мощностей для выполнения срочных проектов и решения непредвиденных задач без нарушения запланированных поставок.

Поговорите с нашей командой инженеров

Обсудите конкретные потребности вашего проекта с нашими специалистами.

Почему именно Fecision для литьевого пресс-форм?

Инженерное совершенство

Наша команда опытных инженеров специализируется исключительно на проектировании и изготовлении литьевых форм. Обладая более чем 15-летним опытом работы в отрасли, они привносят свой уникальный опыт в каждый проект, гарантируя оптимальную производительность и долговечность пресс-форм.

Бескомпромиссное качество

Мы соблюдаем строгие стандарты контроля качества на протяжении всего процесса производства. Каждая пресс-форма перед поставкой проходит комплексную проверку и испытания, что гарантирует её соответствие или превышение всех технических характеристик и эксплуатационных требований.

Эффективность затрат

Наш стратегический подход к проектированию и производству обеспечивает исключительную ценность без ущерба для качества. Мы выявляем возможности экономии на протяжении всего процесса, гарантируя, что ваша пресс-форма будет соответствовать всем эксплуатационным требованиям.

Надежная доставка

Наша проверенная система управления проектами гарантирует своевременную доставку без ущерба для качества. Мы обеспечиваем 98% своевременных поставок по всем проектам, что даёт вам уверенность в точном планировании производственного графика.

Рабочий процесс изготовления пресс-формы

Изготовление производственных форм — это весьма сложный процесс, требующий навыков и опыта опытных техников и инженеров.
Типичный рабочий процесс создания производственной формы включает следующие основные этапы:

ТЭО

Начальный этап включает оценку технологичности формы. Если это сочтено осуществимым, мы немедленно приступаем к производству. Если нет, мы предоставим заказчику подробный отчет DFM (Design for Manufacturability).

Проектирование и анализ потока

Используйте передовое программное обеспечение для прогнозного моделирования для анализа производительности пресс-формы, гарантируя, что она соответствует всем требуемым спецификациям. Если выявляются какие-либо проблемы, мы вносим необходимые корректировки и улучшения, чтобы гарантировать оптимальную функциональность.

Изготовление пресс-форм и отбор образцов

Следующий шаг — изготовление формы с использованием указанного материала, запрошенного заказчиком. Образцы изготавливаются из формы, чтобы проверить, соответствует ли конечный продукт спецификациям заказчика, или определить, нужны ли какие-либо дополнительные корректировки.

Доставка и оплата

Как только наши инженеры подтвердят, что продукт соответствует всем требованиям, он отправляется клиенту. Мы поддерживаем постоянную связь, чтобы гарантировать, что клиент полностью удовлетворен полученным продуктом.

Передовое производственное оборудование и технологии обеспечения качества

Факты, принятые в результате принятия решений

Наше современное производственное предприятие оснащено новейшими технологиями и управляется высококвалифицированными специалистами, что позволяет гарантировать исключительное качество и точность каждой производимой нами литьевой формы.

Прецизионная обработка сложных геометрических форм с точностью до микрона

Создание сложных элементов и жестких допусков

Эффективная обработка компонентов пресс-формы

Достижение точных размеров и чистоты поверхности

Создание зеркальных поверхностей при необходимости

Координатно-измерительные машины для проверки критических размеров

Обеспечение заданных характеристик поверхности

Проверка свойств материала

Сертификаты объектов

Наше производство сертифицировано по системе менеджмента качества ISO 9001:2015 и по системе экологического менеджмента ISO 14001. При необходимости мы также соблюдаем отраслевые стандарты для автомобильной промышленности (IATF 16949) и медицинской промышленности (ISO 13485).

Недавние Проекты

Готовы начать?

Сделайте первый шаг к вашему следующему успешному проекту по литью под давлением.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваш проект по литью под давлением и узнать преимущества Fecision.

Впрыск Часто задаваемые вопросы по пресс-формам

В компании Fecision услуги по изготовлению литьевых форм сосредоточены на проектировании и изготовлении индивидуальных форм, соответствующих требованиям вашего продукта. Это включает в себя точное проектирование полостей пресс-форм, систем охлаждения, литников и литников, чтобы гарантировать производство высококачественных компонентов литьевых форм.
Время, необходимое для создания литьевой формы, зависит от сложности конструкции и размера формы. Обычно процесс занимает от нескольких недель до пары месяцев.
В компании Fecision контроль качества производства пресс-форм включает точные измерения, тщательное тестирование и комплексную проверку, чтобы гарантировать, что пресс-форма соответствует всем указанным требованиям и полностью оптимизирована для производства.

Да, компания Fecision специализируется на проектировании и производстве многоместных пресс-форм для литья под давлением и литья под давлением, обеспечивая высокую эффективность производства и стабильное качество деталей.

Обычные материалы, используемые для литьевых форм, включают различные марки стали (например, P20, H13 и S7), алюминий и иногда специальные сплавы, в зависимости от требуемой прочности, сложности детали и объема производства. Сталь часто является материалом выбора для крупносерийного производства из-за ее прочности и износостойкости.
Fecision не включает в себя анализ потока пресс-формы как часть стандартного DFM для литья под давлением. Однако мы можем предложить эту услугу как дополнительную опцию по запросу.

Да, мы это делаем! Вы можете получить доступ к анализу DFM через платформу Fecision, а также у вас будет возможность комментировать, комментировать и обсуждать отзывы напрямую со специалистом проекта Fecision — и все это до размещения заказа.

Мы стремимся поставлять детали высочайшего качества с самого начала. Вот почему Fecision предлагает бесплатный анализ DFM, гарантируя вам всю необходимую уверенность перед размещением заказа на литье под давлением.

Стоимость оснастки для литья под давлением определяется различными факторами, включая сложность конструкции детали, выбранный для формы материал, размер формы, количество полостей, требования к точности и любые дополнительные характеристики, такие как вставки или возможность обработки нескольких материалов.

В Fecision мы понимаем важность защиты вашей интеллектуальной собственности, особенно при работе с высокоценными проектами. Вот почему наша платформа создана с высочайшим уровнем безопасности и конфиденциальности в основе. От входа в систему до загрузки файлов и поставки деталей вы можете быть уверены, что ваша интеллектуальная собственность защищена в нашей безопасной экосистеме цифрового производства.

Другие виды плесени

Термоформовочная форма

Штамповка

Форма для литья под давлением

Начните свой проект сейчас