Экспертные решения по штамповке
Обладая многолетним опытом в проектировании и изготовлении прогрессивных штампов, мы предлагаем инструментальные решения, которые максимально повышают эффективность, снижают затраты и гарантируют стабильное качество при крупносерийном производстве.
Наша команда опытных инженеров и инструментальщиков будет сотрудничать с вами, чтобы создать индивидуальные решения по штамповке, которые будут точно соответствовать вашим спецификациям.
Начните свой проект сейчас
Процессы, сертифицированные по ISO 9001:2015
ISO 13485: 2016 Медицинское оборудование
IATF 16949: 2016 Автомобильная промышленность
AS9100 Управление качеством
Нет минимального количества заказа
Внутрипроизводственный контроль с помощью КИМ
Штампы: основа точной обработки металлов давлением
A штамповка — это специализированный инструмент, предназначенный для резки и формовки листового металла под давлением. Эти прецизионные инструменты являются основой эффективного производства металлических деталей, позволяя изготавливать сложные детали с жесткими допусками в больших объемах.
Штамповочные штампы Процесс обработки заключается в размещении листового металла между двумя секциями инструментальной стали с небольшим зазором между ними, называемым зазором резания. Под действием силы пресса штамп выполняет резку или формовку, придавая металлу желаемую форму. Этот процесс холодной штамповки не требует нагревания, а выделяется за счёт трения во время работы.
В компании Fecision мы специализируемся на проектировании и производстве штамповки умирает которые обеспечивают исключительную производительность, долговечность и точность. Наши штампы разработаны для работы в сложных условиях крупносерийного производства, обеспечивая при этом жёсткие допуски и стабильное качество.
Популярные опции
Точность и стабильность
Изготавливать высокоточные детали с жесткими допусками, обеспечивая единообразие при крупносерийном производстве
Высокая эффективность и скорость
Быстрый производственный процесс, позволяющий производить большое количество деталей за относительно короткий период времени.
Эффективность затрат
Идеально подходит для массового производства и снижения себестоимости единицы продукции по мере увеличения объема.
почему
Решение?
Точность в принятии решения
Решение: ваш надежный производитель прогрессивных штампов
Современное предприятие Fecision оснащено новейшими обрабатывающими центрами с ЧПУ, технологией электроэрозионной обработки и контрольно-измерительным оборудованием, что позволяет гарантировать соответствие каждого производимого нами штампа самым высоким стандартам качества и производительности.
Компенсация
Производственные процессы сертифицированы по стандарту ISO 9001:2015
Проект и
Опытная команда инженеров с более чем 20-летним совокупным опытом
Индивидуальные проекты
Расширенные возможности CAD/CAM для точного проектирования штампов
Тестирование
Комплексное внутреннее тестирование и валидация
Время изготовления
Своевременная доставка и отзывчивая поддержка клиентов
Типы штампов, которые мы производим
Штамповочные штампы выпускаются в нескольких конфигурациях, каждая из которых предназначена для решения конкретных производственных задач.
В компании Fecision мы специализируемся на проектировании и производстве всех основных типов штампов, уделяя особое внимание прогрессивным штампам для крупносерийного производства.
Прогрессивные штампы для штамповки
Прогрессивные штампы выполняют несколько операций по мере продвижения металлической полосы через ряд станций. Каждая станция выполняет определённую функцию (резка, гибка, формовка), а последняя станция производит готовую деталь. Эти штампы особенно подходят для крупносерийного производства.
✅ Высочайшая производительность (до 1500 ходов/мин)
✅ Снижение затрат на рабочую силу за счет автоматизации
✅ Отличное использование материала
✅ Идеально подходит для сложных деталей, требующих многооперационной обработки
Составные штампы
Составные штампы выполняют несколько операций за один ход на одной станции. Они могут одновременно выполнять такие операции, как пробивка внутренних отверстий и резка наружных профилей. Эти штампы отлично подходят для изготовления плоских деталей со сложными элементами в среднесерийном производстве.
✅ Несколько операций за один проход
✅ Отличная точность и плоскостность деталей
✅ Сокращение времени обработки между операциями
✅ Экономически выгодно для средних объемов производства
Передаточные штампы
Переводные штампы используют механическую систему для перемещения деталей между станциями, что позволяет выполнять операции с деталями, отделенными от полосы. Этот подход идеально подходит для сложных трехмерных деталей, требующих обработки на нескольких поверхностях или под несколькими углами.
✅ Обрабатывает детали сложной геометрии
✅ Позволяет выполнять операции со свободными деталями
✅ Отлично подходит для крупных автомобильных деталей и деталей бытовой техники
✅ Высокая степень автоматизации для обеспечения стабильного качества
Выбор инструментальной стали
Материалы для высококачественных штампов
Материалы, используемые для изготовления пресс-форм, играют важную роль. В компании Fecision мы подбираем материалы в соответствии с вашими конкретными требованиями, учитывая такие факторы, как объём производства, сложность детали и материал штамповки. Мы используем высококачественные инструментальные стали, специально разработанные для штампов, включая:
Инструментальная сталь D2
Отличная износостойкость и размерная стабильность для среднего и крупного производства
Инструментальная сталь А2
Хорошая прочность и износостойкость для общего применения
M2 Быстрорежущая сталь
Превосходная твердость и износостойкость для крупносерийного производства
Ударопрочная сталь S7
Исключительная прочность для применений со значительными ударными нагрузками
Карбидные вставки
Используется для критических зон износа в крупносерийном производстве
Инженерные допуски и спецификации
Производительность и долговечность штампа во многом зависят от материалов, используемых при его изготовлении, а также от инженерной точности, применяемой при проектировании и изготовлении.
| Характеристики | Стандартный допуск | Допуск точности | Сверхточный допуск |
| Зазор при резке | 5-10% от толщины материала | 3-5% от толщины материала | 1-3% от толщины материала |
| Допуск размеров | ± 0.005 ″ | ± 0.002 ″ | ± 0.0005 ″ |
| Чистота поверхности | 32 Ра | 16 Ра | 8 Ра |
| Твердость (HRC) | 58-60 | 60-62 | 62-64 |
| Точность выравнивания | ± 0.003 ″ | ± 0.001 ″ | ± 0.0005 ″ |
Обработка поверхности и покрытия
Для повышения производительности и долговечности штампов мы предлагаем различные виды обработки поверхности и покрытия:
Наш процесс изготовления штампов: от концепции до производства
В компании Fecision мы придерживаемся комплексного, системного подхода к разработке штампов, который гарантирует качество, точность и своевременную поставку.
Наш процесс сочетает в себе передовые технологии и традиционное мастерство, что позволяет создавать штампы, которые превосходят ваши ожидания.
Первичная консультация и анализ требований
Мы начинаем с тщательного изучения ваших производственных требований, спецификаций деталей, свойств материалов и ожидаемого объёма производства. Наши инженеры анализируют конструкцию вашей детали на технологичность и предлагают решения по оптимизации, которые могут повысить качество и снизить затраты.
Концептуальное проектирование и моделирование
Наша команда проектировщиков создаёт подробные 3D-модели вашего штампа с помощью передового программного обеспечения САПР. Затем мы проводим комплексное моделирование формовки, чтобы выявить потенциальные проблемы, такие как истончение материала, образование складок или пружинение, ещё до начала производства. Эта виртуальная проверка экономит время и обеспечивает оптимальную производительность штампа.
Утверждение детального проектирования и дизайна
После утверждения концепции мы разрабатываем подробные инженерные чертежи с полными спецификациями всех компонентов штампа. Эти проекты проходят тщательную внутреннюю проверку, прежде чем будут представлены вам на утверждение. Мы гарантируем, что все критические размеры, допуски и функциональные требования будут четко документированы.
Точность
Производство
Имея на руках утверждённые чертежи, наши опытные мастера-инструментальщики начинают процесс изготовления, используя современные обрабатывающие центры с ЧПУ, электроэрозионное оборудование и шлифовальные станки. Каждая деталь изготавливается в точном соответствии с техническими требованиями и проходит контроль качества в процессе производства.
Термическая обработка и отделка поверхности
Детали штампов проходят тщательно контролируемую термообработку для достижения оптимального баланса твёрдости и прочности. Обработка поверхности и нанесение покрытий производятся в соответствии с требованиями для повышения износостойкости и эксплуатационных характеристик. Затем каждая деталь подвергается прецизионной шлифовке до окончательных размеров.
Сборка &
Фитинги
Наши опытные мастера-инструментальщики тщательно собирают все компоненты штампов, обеспечивая их точность, соосность и функциональность. Этот критически важный этап требует исключительного мастерства и внимания к деталям для достижения жёстких допусков, необходимых для высокопроизводительных штампов.
Проверять &
Проверка
Собранный штамп проходит комплексные испытания на наших собственных прессах для подтверждения его работоспособности. Мы изготавливаем образцы деталей, которые тщательно проверяются и измеряются, чтобы убедиться в их соответствии всем спецификациям. Для оптимизации производительности штампа вносятся все необходимые корректировки.
Документация и
Время изготовления
После успешной валидации мы подготавливаем полную документацию, включая руководства по эксплуатации, рекомендации по техническому обслуживанию и отчёты о приемке деталей. Пресс-форма тщательно упаковывается и доставляется на ваш объект, где наши специалисты при необходимости окажут помощь в установке и проведут обучение.
Возможности внутренней печати
Комплексные возможности пробного и пробного запуска
В компании Fecision мы понимаем, что тщательное тестирование и проверка имеют решающее значение для обеспечения безупречной работы штампа в процессе производства.
Наши комплексные возможности по испытаниям и испытаниям позволяют нам выявлять и устранять любые проблемы до того, как штамп будет доставлен на ваше предприятие.
Грузоподъемность 60–600 тонн для стандартных применений
Мощность 100–800 тонн для специализированной формовки
Грузоподъемность 200–400 тонн для точного управления
До 1200 тактов/минуту для моделирования производства
Обеспечение качества и проверка
Наш процесс обеспечения качества штампов включает в себя:
Размерный осмотр
Использование координатно-измерительных машин (КИМ) и оптических измерительных систем для проверки критических размеров и допусков как компонентов штампов, так и деталей образцов.
Испытание материалов
Проведение испытаний на твердость, анализ микроструктуры и проверка толщины покрытия для обеспечения соответствия компонентов штампа спецификациям материалов.
Моделирование производства
Проведение расширенных производственных испытаний для проверки производительности, долговечности и стабильности штампов в реальных производственных условиях.
Официальное утверждение части
Процесс утверждения производственной части (PPAP)
Для автомобильной и других отраслей промышленности, требующих официального одобрения деталей, мы предоставляем полную документацию PPAP, включая:
✅ Проектные записи и документация по инженерным изменениям
✅ Схемы технологического процесса и FMEA (анализ видов и последствий отказов)
✅ Планы контроля и анализ системы измерений
✅ Результаты измерений и испытаний материалов/производительности
✅ Первоначальные отчеты о проверке образцов и утверждение внешнего вида
✅ Образцы деталей производства
✅ Мастер-образцы и контрольные образцы
✅ Индивидуальные требования заказчика
✅ Ордер на частичную подачу (PSW)
✅ Исследования возможностей, демонстрирующие стабильность процесса
Преимущества прецизионной оснастки и штампов для прогрессивной штамповки
Инвестиции в высококачественные прогрессивные штамповочные штампы от Fecision обеспечивают значительные преимущества для ваших производственных операций.
Наши высокоточные инструментальные решения помогут вам добиться превосходного качества деталей, одновременно максимизируя эффективность производства и снижая общие затраты.
Повышение эффективности производства
Превосходная последовательность деталей
Уменьшить отходы материала
Сократить вторичные операции
Снижение затрат на оплату труда
Продлить срок службы инструмента
Уменьшить время настройки
Улучшить качество деталей
Отрасли и области применения штампов для штамповки металла
Прецизионные штамповочные штампы Fecision используются в широком спектре отраслей промышленности, производя компоненты, необходимые для современного производства.
Наши экспертные знания охватывают области от автомобильной и аэрокосмической промышленности до электроники и потребительских товаров, предлагая индивидуальные инструментальные решения для различных производственных требований.
Автомобильная
Наши штампы позволяют производить широкий ассортимент автомобильных компонентов: от конструктивных элементов до деталей внутренней и внешней отделки. Мы сотрудничаем с производителями оригинального оборудования (OEM) и поставщиками высокого уровня, создавая инструментальные решения, отвечающие строгим требованиям к качеству и безопасности.
- Конструктивные кронштейны и арматура
- Кузовные панели и компоненты шасси
- Электрические разъемы и клеммы
- Компоненты топливной системы
- Детали внутренней и внешней отделки
Электроника
Электронная промышленность требует чрезвычайно точных миниатюрных компонентов, которые можно производить большими партиями. Наши возможности микроштамповки обеспечивают жёсткие допуски и чистоту кромок, необходимые для надёжных электронных соединений.
- Компоненты экранирования электромагнитных и радиочастотных помех
- Разъемы и клеммы
- Контакты и зажимы аккумулятора
- теплоотводы и детали терморегулирования
- Крепления и крепления для печатных плат
Аэрокосмическая индустрия
Авиакосмическая промышленность требует исключительной точности, надежности и целостности материалов. Наши штампы позволяют производить компоненты, соответствующие строгим стандартам аэрокосмической отрасли в отношении производительности и безопасности в критически важных областях применения.
- Конструктивные кронштейны и опоры
- Крепеж для внутренних компонентов
- Компоненты электрической системы
- Детали гидравлических и пневматических систем
- Специализированные застежки и зажимы
Дополнительные отрасли, которые мы обслуживаем
Производство бытовой техники
Прецизионные компоненты для хирургических инструментов, имплантируемых устройств и диагностического оборудования, изготовленные в соответствии со строгими нормативными требованиями.
Медицинские приборы
Конструктивные и функциональные компоненты для бытовой и коммерческой техники, включая кронштейны, корпуса и рабочие механизмы.
Энергия и мощность
Специализированные компоненты для систем генерации, распределения и возобновляемых источников энергии, часто требующие высокопроизводительных материалов.
Почему стоит выбрать штамповочный инструмент?
Опытная команда
Наши опытные инженеры и техники привносят многолетний опыт в процесс оснастки, от проектирования и создания прототипов до производства конечной формы. Мы фокусируемся на оптимизации конструкции формы для долгосрочной производительности, минимизации простоев и повышении эффективности производства.
Передовое оборудование и технологии
Мы используем самые современные станки с ЧПУ, электроэрозионную обработку и технологию точного шлифования, чтобы гарантировать, что каждый инструмент изготовлен с исключительной точностью. Оборудование наших производственных партнеров поставляется от ведущих производителей, таких как Sodick, Trumpf, DMG MORI и т. д., что гарантирует высочайшие стандарты в производстве пресс-форм.
Гарантия качества
Нашим формам доверяют известные клиенты из отраслей промышленности по всей Японии, Германии, США и за их пределами, они соответствуют строгим и полным стандартам качества. Доступ к сертификации качества ISO 9001: 2015 и наши партнеры-производители сертифицированы по ISO 13485: 2016, ISO 14001: 2015 и IATF 16949: 2016.
Рабочий процесс изготовления пресс-формы
ТЭО
Начальный этап включает оценку технологичности формы. Если это сочтено осуществимым, мы немедленно приступаем к производству. Если нет, мы предоставим заказчику подробный отчет DFM (Design for Manufacturability).
Проектирование и анализ потока
Затем мы используем передовое программное обеспечение для прогнозного моделирования для анализа производительности пресс-формы, гарантируя, что она соответствует всем требуемым спецификациям. Если выявляются какие-либо проблемы, мы вносим необходимые корректировки и улучшения, чтобы гарантировать оптимальную функциональность.
Изготовление пресс-форм и отбор образцов
Следующий шаг — изготовление формы с использованием указанного материала, запрошенного заказчиком. Образцы изготавливаются из формы, чтобы проверить, соответствует ли конечный продукт спецификациям заказчика, или определить, нужны ли какие-либо дополнительные корректировки.
Доставка и оплата
Как только наши инженеры подтвердят, что продукт соответствует всем требованиям, он отправляется клиенту. Мы поддерживаем постоянную связь, чтобы гарантировать, что клиент полностью удовлетворен полученным продуктом.
Недавние Проекты
Начните свой следующий проект по штамповке с Fecision
Готовы обсудить ваши требования к штамповочным штампам?
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и узнать, как наш опыт может принести пользу вашему производственному процессу.
Часто задаваемые вопросы о штамповочных штампах
Срок службы штампа может варьироваться в зависимости от таких факторов, как штампуемый материал, сложность штампа и объем производства. Хорошо обслуживаемый штамп может прослужить от нескольких сотен тысяч до нескольких миллионов деталей, хотя для продления срока его службы необходимо регулярное обслуживание.
Зазор матрицы означает зазор между пуансоном и матрицей. Правильный зазор обеспечивает чистые разрезы, уменьшает заусенцы и предотвращает чрезмерный износ или повреждение матрицы.
Другие виды плесени
Прессформа впрыски
Термоформовочная форма
